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  • 如何解决大圆机织造时出现横隐条
  • 横隐条就是指大圆机在运转一周的过程中,线圈大小发生变化,在织物表面形成纵向稀疏不均匀的现象。

     

    产生原因

        一般情况下,横隐条的产生是由于机械或某些部件的原因,造成纱线周期性的张力不匀,导致线圈大小发生变化,主要包括以下几个方面:

        a.大圆机安装时精度不够,大圆机老化而产生严重的磨损,针筒(针盘)的水平度、同心度、圆度超出允许公差范围等;

        b.大圆机在运转过程中,送纱盘内部的滑块中有飞花等杂物嵌入,造成皮带传动出现异常,导致送纱量不稳定;

        c.生产一些特殊品种时,有时需要采取消极送纱方式,从而造成纱线的张力差异较大;

        d.大圆机的牵拉卷取装置磨损严重,造成卷取张力波动较大,导致线圈长度出现差异。

     

    解决方法

        a.将齿轮盘的定位面电镀,并适当加厚,将齿轮盘间隙控制在0.1~0.2 mm之间。

        b.对底部钢珠轨道抛光打磨,加润滑脂,将针筒底部用软薄的弹性垫片垫平,控制针筒径向间隙在0.2 mm左右。

        c.沉降片三角需要定期校正,确保沉降片三角与沉降片尾部的距离在0.30.5 mm之间,保证退圈时握纱张力一致。

        d.控制车间的温湿度,并做好大圆机清洁卫生工作,以防止由于静电原因造成飞花、灰尘等杂物吸附在成圈机件上,导致进纱张力不稳定。

        e.对牵拉卷取装置进行检修,确保牵拉张力恒定。

        f.采用张力仪测量进纱张力,保证每路进纱张力大致相同。

        在编织过程中,由于织物结构的不同,出现的横隐条程度也不相同,一般来说,单面织物比双面织物明显。

        此外,横隐条还有可能是机门处的浮线三角压针过低造成的。有些面料参数要求比较特殊的布种,编织时三角压针调整较大,机门处的浮线三角也要相应地调整,因此在改换品种时要注意机门三角的压针位置。