色纺纱正在被推广运营到中服饰中
色纺纱可以到白坯染色无法达到的朦胧立体效果和纹理。色纺使用无污染，还能控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用服饰产品中。
色纺采用先染、后纺的新技术，缩短后加工企业的生产流程，降低生产成本，具有较高的附加价值，与采用先纺后染的传统技术相比，色纺产品的性能优于其他纺织产品，具有较强的市场竞争力和良好的市场前景。色纺染色工艺独特，在纤维染色、配色和多纤维混纺方面科技含量较高。新面料层出不穷，促使服装、家纺产品呈几何积数增长。
传统工艺占整个纺织行业比重约65%，色纺约20%，色纺15%左右，色纺发展空间很大。
现在市场上的色布主要包括三种：
一种：先把纱线染色然后再织成布，
第二种：纱线织成布然后再对布进行染色，
第三种:未染色彩棉直接织成的布。色纺纱比织成布后染色布的颜色更持久，不易褪色，着色更均匀。
这种方法不同于色光加法和染料减法混合，加法和减法混合就是在色彩混合完成后，用眼睛看到的颜色。色纺纱产品中各种纤维的颜色本身是不变的，可以理解为它们并非真的混合，而是色彩空间的混合而成。
多色纤维交错的效果有点像油画，观赏距离的远近变化产生幻想效果，近视色彩丰富，远视色调统一，是色纺厂家产品风格独特、魔法的原因。
从颜色空间视觉混合理论出发，可确定色纺纤维混炼的基本技术要求：多色纤维混匀。只有异色纤维交错分布均匀，由不同颜色组成的纱布表面的基本形状才能产生色彩空间视觉混合，由多色纤维组成的多种颜色才能混合成另一种新的颜色。多色性纤维若不能精细混合，分布不均，就不会产生视觉上一致的新颜色，纱布表面会出现片段、片段、片片色差、色起横等现象。
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