竹节纱的工艺设计
现阶段竹节纱在各种各样面料的生产制造中应用十分广泛，合乎当今的流行趋势而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。一般来说，根据竹节纱线的形式，分为气流纺竹节和环锭纺竹节的竹节长度，分为长竹、中竹、短竹的竹节倍数:粗竹、中竹、细竹等。
竹节纱的开发先要改造现有环锭纺织机的成型机构，设计试验相应的整浆技术，选择织造合适的箔密、综合眼睛，保障竹节纱的技术性能良好。后处理是保证性能表现的关键，在合适的工艺条件下，不变形柔软的网络主体，可以充分表现棉制品的超柔软性，特别是柔软、丰富、轻松、舒适的特殊功能，棉制品以前没有的新颖面貌
竹节纱织过程中，粗度难以把握的参数。我们通过切断称重法来检定竹节的粗细，即取相同长度的竹节部分和节距部分，分别称重，竹节的重量与节距的重量之比为粗细。粗细一般由试纺确定，经用户批准后投入批量生产。
在确定竹节纱的百米定量时，应根据竹节长度、节距的大小和竹节段的粗细换算成百米定量。但竹节部分和节距部分有粗细过渡状态，特别是转动杯纺竹节纱，过渡状态长，计算重量与实际重量之间有一定差异，实际生产应根据大面积定量进行微调。
色纺纱在前罗拉变速的情况下，取决于前罗拉的速度V1(mm/s)和瞬时降速的时间t1(s)乘积，在后罗拉变速的情况下，取决于前罗拉的速度V1(mm/s)和后罗拉的速度t2(s)乘积，一般误差小。
在改变喂料罗拉速度时，可分为两种情况：
为给罗拉高速输出的纱线长度，d为转杯直径，s为竹节长度。L>Ttd在给予罗拉加速的时间内引导罗拉输出的纱线长度大于纺杯周长时，竹节长度S=2nDa(a=L-2nD)是纺杯周长的2倍以上。
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