怎么纺竹节纱才能符合面料要求?分辨竹节纱价格在纺织行业这个纺纱环节中,竹节纱的应用越来越广泛,那么怎么纺竹节纱才能符合面料要求?搞清楚这个问题,对织造生产和贸易接单都至关重要。首先,要可量化。弄清楚竹节纱面料的要求有哪些?面料的原料配比,克重,手感,色牢度等,能测试数据的都变成数字可量化,这样我们棉纺厂在接收到就会依据此,指导调整设备机械性能测试达标。其次,要数字化。分辨竹节纱价格对竹节纱节长、节距、倍率等参数,要特别测试具体数据,直接关系到风格是否一致的效果。最后,如果前面2项工作做完了,就是实施阶段了,棉纺厂在原材料应用方面要合理掌控,找到一个质量和价格的平衡点,如果质量过剩成本就高了,如果质量太低,在后期织造过程中面料档次太低,浪费太大,甚至染色还会出现疵品,所以要保证一定的性价比。尽量偏向质量稍微高一点儿。
开发设计生产制造竹节纱针织大圆机面料时,首先要弄清竹节纱的种类是一般的竹节纱,還是弹性竹节纱,或是是独特竹节纱(如AB竹节纱等);分辨竹节纱价格第二要挑选竹节纱上竹节的形状,因为竹节纱具备的竹节有两头尖或一头尖一头圆二种形状,二种形状的竹节纱圆润水平不一样,所编织的大圆机面料设计风格也有一定的差差别;第三要挑选竹节纱上竹节的节长、节粗、节径等,以有益于一切正常编织生产制造。纺织的目地是使入厂的纯棉纱倒丝机成一定构造与规格型号的卷装朋友,以合适针织品生产制造的用处。分辨竹节纱价格在纺织全过程时要清除纱线上存有的一些缺陷,另外使纱线具备一定的匀称的支撑力,对纱线开展必需的輔助解决,如打腊、打油等,以改进纱线的编织特性,提升生产率和改进产品品质。竹节纱特点是具备大小遍布不匀称的外型,是花样纱中类型多的一种,有粗关键点状竹节纱、肉疙瘩状竹节纱、涤纶短纤维竹节纱、涤纶丝竹节纱等。竹节纱可用以轻巧的夏天织物和厚实的冬天织物。可用以服装织物,也可用以装饰设计织物,花型图案突显,设计风格别具一格,层次感强。竹节纱设备可纺各种各样一般或中長化学纤维的纯纺或混纺布,短竹节长短可纺到20MM,短竹节间隔亦为20MM,大粗细为6倍。另外融合别的輔助设备,可纺氨纶丝色丁竹节纱,AB竹节纱,彩点竹节纱,涤纶丝加弹包芯竹节纱等各种各样带竹节实际效果的特殊花样纱线。
竹节纱、段彩纱和AB纱的差别是什么?分辨竹节纱价格作为新型面料经常用到的纱线原料,竹节纱、段彩纱和AB纱在部分面料风格接近时,常常被混为一谈,在这里我们就浅析一下这三者之间的差别。竹节纱,1:大多数为环锭纺纱工艺,很少采用赛络纺工艺,除非客户要求。 2:现在市面上常用竹节纱的纤维成分比较单一,如:棉竹节纱、全涤竹节纱、粘胶竹节纱等,也有混纺竹节纱,市场占比很少,如:T/C竹节纱、T/R竹节纱。分辨竹节纱价格3:织造面料有竹节风格,部分螺纹风格,手感凹凸不平、视觉有立体感。4:一般为白胚纱,很少用色纺竹节纱。段彩纱,1:只能采用赛络纺工艺。2:大多数纤维成分为2种,少数多于3种成分。3:面料也是竹节风格,但是没有手感凹凸性,也是视觉立体感。4:一般为色纺段彩纱,也有一部分白胚段彩纱。AB纱,1:也是只能采用赛络纺工艺。2:有2种纤维成分,也有的情况下1种成分,没有3种成分的。3:面料平整光洁,均匀有规律螺纹风格。4:一般为白胚AB纱,也有一部分色纺AB纱。色纺AB纱竹节纱、段彩纱和AB纱的差别很小,对于初次接触者很难一眼就分清楚,对内行人士也需要借助精制仪器或者工具才能分析,三者的具体工艺参数。
因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱,怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好,且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定,技术性上是有难度系数的。分辨竹节纱价格1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变),通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱,翻改经常,如稍有粗心大意,生产批号掺杂,便会造成大规模的疵品,故对生产车间施工现场管理,尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定;分辨竹节纱价格b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致,技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳,务必从原料选装刚开始精心策划,提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2.1做好原棉染色依据近些年生活实践,现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列,大部分为16.1吨ex(30Ne)上下,纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性,并使超强力损害减少,故采用原棉纤度要适度(5400~5600Nm),质量指标好些(1.6—1.8),含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力,故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 :一种是末经解决原棉先染色后再混和,另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后,选用棉条(网)染色,再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒,会危害成纱毛羽与棉结提升,故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。