竹节纱、段彩纱和AB纱的差别是什么？竹节纱价格作为新型面料经常用到的纱线原料，竹节纱、段彩纱和AB纱在部分面料风格接近时，常常被混为一谈，在这里我们就浅析一下这三者之间的差别。竹节纱，1：大多数为环锭纺纱工艺，很少采用赛络纺工艺，除非客户要求。 2：现在市面上常用竹节纱的纤维成分比较单一，如：棉竹节纱、全涤竹节纱、粘胶竹节纱等，也有混纺竹节纱，市场占比很少，如：T/C竹节纱、T/R竹节纱。竹节纱价格3：织造面料有竹节风格，部分螺纹风格，手感凹凸不平、视觉有立体感。4：一般为白胚纱，很少用色纺竹节纱。段彩纱，1：只能采用赛络纺工艺。2：大多数纤维成分为2种，少数多于3种成分。3：面料也是竹节风格，但是没有手感凹凸性，也是视觉立体感。4：一般为色纺段彩纱，也有一部分白胚段彩纱。AB纱，1：也是只能采用赛络纺工艺。2：有2种纤维成分，也有的情况下1种成分，没有3种成分的。3：面料平整光洁，均匀有规律螺纹风格。4：一般为白胚AB纱，也有一部分色纺AB纱。色纺AB纱竹节纱、段彩纱和AB纱的差别很小，对于初次接触者很难一眼就分清楚，对内行人士也需要借助精制仪器或者工具才能分析，三者的具体工艺参数。

怎么纺竹节纱才能符合面料要求？竹节纱价格在纺织行业这个纺纱环节中，竹节纱的应用越来越广泛，那么怎么纺竹节纱才能符合面料要求？搞清楚这个问题，对织造生产和贸易接单都至关重要。首先，要可量化。弄清楚竹节纱面料的要求有哪些？面料的原料配比，克重，手感，色牢度等，能测试数据的都变成数字可量化，这样我们棉纺厂在接收到就会依据此，指导调整设备机械性能测试达标。其次，要数字化。竹节纱价格对竹节纱节长、节距、倍率等参数，要特别测试具体数据，直接关系到风格是否一致的效果。最后，如果前面2项工作做完了，就是实施阶段了，棉纺厂在原材料应用方面要合理掌控，找到一个质量和价格的平衡点，如果质量过剩成本就高了，如果质量太低，在后期织造过程中面料档次太低，浪费太大，甚至染色还会出现疵品，所以要保证一定的性价比。尽量偏向质量稍微高一点儿。

因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。竹节纱价格1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；竹节纱价格b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。

色纺纱非常容易出現混色夹色产品质量问题。非常是色纺大批量小，生产制造种类多，在同一生产车间内生产制造不一样色调不一样类型的纤维时，更非常容易导致不一样色纤维渗入难题。因而步骤防护企业生产管理是纺好色纺纱线的确保。竹节纱价格1、混色的伤害色纺纱生产厂家强调色纺纱生产制造一般是以小批量生产、多种类、快供货为特性，品质上防夹色混色管理方面与加工工艺主要参数设计方案同样关键。在加工过程中，因为纤维体型小，再加机器设备运行气旋、中央空调送排风系统气旋、吹进风气旋等要素，纤维非常容易造成飘散，导致夹色、混色等难题，危害色纱的颜色，比较严重的危害配制。因而搞好生产工艺流程的防护工作中，对多种类开展隔开生产制造，避免 互相掺色，是纺好色纺纱的重要。竹节纱价格2、色纺生产流程的隔离措施2.1防护种类一般把厂区分为数个模块区，互相分隔。依据工艺流程和纤维容积及其生产加工方式 特性开展细分化，防护的种类关键有人下单台防护、局域网防护、自然环境防护、地区防护、除灰尘杂防护、关键点防护等。从步骤分为实际操作防护、机器设备防护、原料防护、自然环境防护、加工工艺防护等方式 。从生产量和大批量分为大线防护、小线防护等。

由二种或二种之上有色纤维混合而织成的纱称为色纺纱(本白纤维与灰黑色纤维混纺布称为麻灰纺，别的五颜六色的纤维混纺布称为五颜六色纺)。竹节纱价格色纺纱中最少有二种有色纤维，多时达到六、七种或大量，有色纤维成分也从0．5％～50％不一。竹节纱价格纤维历经上色生产加工后，同材料不一样色调的纤维特性存有差别，因而必须对色纺纱设计方案相对的不同于本色纱的生产流程。一、生产加工色纺纱常见的二种混和方法因为色纺纱对混合规定十分严苛，传统式的原色纺清棉生产流程不可以考虑混合的规定。以便获得充足的混合，各公司都费尽心思了方法。现阶段关键有下列二种方式 。1.双步骤混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉步骤成盘(称为一次卷)；将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉步骤成盘(称为二次卷)，做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。2．两人工混和将原料按配棉成份占比过秤，随后由人力将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后，铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内，历经清棉步骤成盘，供梳棉机应用。

1)：大小纱有三种情况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够 找到这一纱球就可以。竹节纱价格有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类情况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种情况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种情况根据电清能够 处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。竹节纱价格针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。1)：色点非常大，且浮在表层，可挑掉。2)：色结和色条若较粗可触电清解决，若较实施方案不能触电清解决，可织出布后避裁或挑片，最终补耗损。3、起横。起横有二种情况。纺厂缘故：一般是因为纱混棉不均或不一样时间的同批纱有色差导致。织厂缘故：一是织布机时支撑力不均；二是由于混批织或出厂日期间隔很远的纱一起织而造成。若为织厂缘故，可规定织厂相互配合分次织布机和将出厂日期相仿的纱一起织。要视起横占比、比较严重水平及顾客情况而定实际解决方案。