竹节纱是化纤吗？它的倍数是怎么算的？竹节纱面料批发对于竹节纱是什么原料生产的，做一些简单的了解，对于织物的选择可以多面化。化纤的全名是化学纤维，是指采用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。竹节纱是化纤，但不全是，竹节纱采用的原料有很多，像天然纤维棉，人造纤维黏胶，合成纤维涤、腈纶等都是。竹节纱面料批发对于竹节纱纤维成分的选择，根据织物需求的特性还有要考虑的价格。影响竹节纱风格的三大要素有节长、节距和倍率。每个细微的数据的改变，都对竹节纱风格有所影响，竹节纱的倍数对竹节纱的影响，让我们一起来了解下。竹节纱的倍数在竹节纱中，是我们采购竹节纱必看的数据。竹节纱倍数的大小，决定了竹节与基纱的区别的多少，决定了竹节纱的立体感。竹节纱倍数在1点几的时候，布面上仔细看能看见细微的竹节，可是当拆成纱线时，哪是节那是基纱，就不好区分了。要想竹节纱很显眼的，像倍数调整到3点几的，这样的大倍率，竹节纱的风格明显，布样竹节处立体。在织物中，对于竹节纱风格的立体感需要对竹节纱的倍数进行调整，根据需求调整倍数的大小。纱线细节变化影响整风格，不小瞧也不忽略竹节纱可调整的各数据。

由二种或二种之上有色纤维混合而织成的纱称为色纺纱(本白纤维与灰黑色纤维混纺布称为麻灰纺，别的五颜六色的纤维混纺布称为五颜六色纺)。竹节纱面料批发色纺纱中最少有二种有色纤维，多时达到六、七种或大量，有色纤维成分也从0．5％～50％不一。竹节纱面料批发纤维历经上色生产加工后，同材料不一样色调的纤维特性存有差别，因而必须对色纺纱设计方案相对的不同于本色纱的生产流程。一、生产加工色纺纱常见的二种混和方法因为色纺纱对混合规定十分严苛，传统式的原色纺清棉生产流程不可以考虑混合的规定。以便获得充足的混合，各公司都费尽心思了方法。现阶段关键有下列二种方式 。1.双步骤混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉步骤成盘(称为一次卷)；将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉步骤成盘(称为二次卷)，做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。2．两人工混和将原料按配棉成份占比过秤，随后由人力将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后，铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内，历经清棉步骤成盘，供梳棉机应用。

因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。竹节纱面料批发1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；竹节纱面料批发b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。

竹节纱会缩水吗？有客户问竹节纱会缩水吗？这种现象根据我们的经验，还是与纱线所用的纤维成分有直接关系。在我们竹节纱的常用原料中全棉竹节纱，涤纶竹节纱和粘胶竹节纱，相比较来说3者纤维吸湿模量各不相同。竹节纱会缩水吗？吸湿模量较大的粘胶竹节纱缩水现象大，全棉竹节纱其次，涤纶竹节纱受影响较小。竹节纱面料批发所以只要判断竹节纱的成分，是由什么组成的，就知道缩水情况了。竹节纱用途很多，竹节纱生产的面料风格也是五花八门，那竹节纱结构特点是什么呢？从视觉上看就是粗细不均，断断续续，凹凸不平。竹节纱结构特点从表面看很简单，但是分析纱线结构就发现，里面还是有很多文章的。竹节纱面料批发竹节纱的风格实现是经过精心设计的，该粗的地方起竹节，该细的地方就相对面料上，呈现镂空的风格，这样竹节纱立体的结构特点才受欢迎。竹节纱结构特点竹节纱结构特点另一方面，手感硬度也是可以调节的，采用环锭纺工艺，和紧密纺工艺，捻度的增加与减少，都要经过工艺人员的设计才能达到标准要求。

大家针对色纺纱的掌握很有可能仅取决于它有别于传统式纺织加工工艺的与众不同的纺织流程。那什么叫色纺纱呢?由二种或是二种之上有色板块化学纤维混合而织成的纱变成色纺纱线。这类棉纱的制作工艺流程中有常见的二种混合方法，我在这儿给大伙儿介绍一下。竹节纱面料批发1、双流程混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉流程成盘(称之为一次卷);将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉流程成盘(称之为二次卷),做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。竹节纱面料批发2、人工混和将原料按配棉成份占比过秤,随后由人工将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后,铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内,历经清棉流程成盘,供梳棉机应用。在开展双流程混合时,混合效果非常的好,并且混合的很充足，可是劳动者成本费会提升，假如开展人工混合,防止了清棉工艺流程的过多严厉打击,降低了化学纤维的损害，对成纱品质有益。可是其混合实际效果仅仅基本考虑了规定，混合不充足。客户在开展应用时，要搞好混合方法的挑选,挑选一种对自身而言最有效的方式。