色纺纱生产厂家详细介绍纱是由涤纶短纤维集合起来借助加捻的方式 做成的持续纤维束。种类：1.按纱的大小水平分：粗特纱、中特纱、细特纱竹节纱厂2.按纺织品加工工艺分：精梳纱、粗梳纱3.按染色生产加工分：原色纱、染色纱、色纺纱、漂白剂纱、色丁面料纱4.按纺纱方式 ：环锭纺纱、气旋纺纱、静电感应纺纱、涡旋纺纱、赛络纺纱5.按化学纤维的长短：棉型纱、中長型纱、毛型纱、涤纶丝纱线：线是由二根或二根之上的单纱并合加捻而成，或称股线。种类：1、按纱线外观设计构造分：单纱、股线、多芯线、花样线、形变纱竹节纱厂2、按构成纱线的化学纤维类型：纯纺纱线、混纺布纱线3、按主要用途：针织纱用纱线、针织品用纱线、起绒用纱线、缝制用纱线、特殊工业级纱线色纺纱特性：线密度---指纱线的大小水平，按国家行业标准要求，称之为特克斯，通称特，标记为tex，1吨ex=1g/km。线捻度---纱线单位长度内的捻回数。纱线的加捻具备专一性，有Z捻和S捻之分。一般单纱为Z捻，合股线为S捻，合股线一般用Z/S表明。回潮率---因为化学纤维、纱线的吸水性随周边环境的转变而转变，因此 在经济贸易上以便计费便捷对各种各样纺织原料的回潮率作了统一要求。

大肚纱和竹节纱的区别是什么？在纺织面料中经常用到大肚纱和竹节纱，好多朋友在采购过程中也经常把大肚纱和竹节纱混肴。那么大肚纱和竹节纱的区别是什么呢？竹节纱厂纺织面料中常常用到一种原料竹节纱大肚纱和竹节纱不容易分清，经常被混在一起，就是因为这两种纱线，织成布面看上去都是有一段一段不规则的花型和图案，但是内在结构是大不相同的，一般大肚纱是由纱条、芯线和包线三部分组成的纱支比较粗2—10支左右，所起的竹节部分比较大，面料风格夸张，整体立体感强，适用于粗针织布，做外套，毛衫之类织物。竹节纱厂而竹节纱是由短纤经过牵伸加捻形成的，纱支比较细10—40支左右，竹节部分倍率小，且密集，竹节风格细腻，适用于衬衫、T恤、内衣等轻薄春夏季服装中。尽管大肚纱和竹节纱各有特点有区别，但它们相互弥补，互相依存共同构成了特种面料优先选择的重要原料。有些面料风格看上去是竹节风格，但经过分析并不是竹节纱，而是竹节丝，或是大肚纱，但是竹节纱比较熟悉在大量商业往来过程中都统一归入竹节纱的叫法。所以从广义上来说凡是具有竹节风格的纱线都可以叫做竹节纱。

色纺纱是什么原料的?说白了色纺纱，便是先将纤维染上有色板块纤维，随后将二种或二种之上不一样颜色的纤维历经充足混和后，纺做成具备与众不同混合色实际效果的棉纱。特性:色纺纱能完成白坯染色所不可以做到的若隐若现的立体式实际效果和层次感。竹节纱厂色纺纱应用起來零污染，还能够较大 水平地操纵偏色。因而，颜色温和时尚潮流、可以解决小批量生产多种类灵便生产制造的色纺纱，被愈来愈多地应用于高中档服装商品中。色纺因为选用“先染色、后纺织”的新技术新工艺，减少了后道生产加工公司的生产工艺流程、减少了产品成本，具备较高的增加值，相对性于选用“先纺织后染色”的传统手工艺，色纺纱商品特性好于其他纺织品商品，有极强的竞争能力和不错的行业前景。竹节纱厂其一：色纺纱在同一根棉纱上显出多种多样颜色，颜色丰富多彩、圆润温和。用色纺纱织出的面料具备若隐若现的立体式实际效果，颜色委婉，当然、有层级。其二：色纺纱的先染后纺生产工艺流程，比传统手工艺节约用水节能减排50%之上，合乎绿色环保规定。生产制造一件一般的衣服裤子，色纺纱可节省4KG水。假如过去的一年，我国全部的纺织产品都选用色纺纱得话，将可节省五千万吨水。

竹节纱的含义与特点是什么？竹节纱的英文名称是:Slubby Yam 竹节纱（纱线） bamboonodefabric竹节纱（面料）竹节纱是花式纱中种类繁多的一种，特征是具有粗细分布不均匀的外观，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹节纱厂 竹节纱的竹节粗细、竹节间距、竹节的长短以及底纱的纱支都是预先设计的，有一定的规律。竹节纱的特点是：纱线忽细忽粗，有一节叠出的称为竹节，竹节可以是规则分布也可以是不规则的分布。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物，可以说四季产品都有它的身影。竹节纱厂可用于衣着织物，也可以用于装饰织物，花型凸出，风格别致，立体感强。利用竹节纱的竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同，可以开发出丰富多彩，风格各异的品种，以供应不同的消费者的需要。而纱线在布面上的吸水、收缩、抗起球等特性需求的话，根据竹节纱采用的原料应用。

由二种或二种之上有色纤维混合而织成的纱称为色纺纱(本白纤维与灰黑色纤维混纺布称为麻灰纺，别的五颜六色的纤维混纺布称为五颜六色纺)。竹节纱厂色纺纱中最少有二种有色纤维，多时达到六、七种或大量，有色纤维成分也从0．5％～50％不一。竹节纱厂纤维历经上色生产加工后，同材料不一样色调的纤维特性存有差别，因而必须对色纺纱设计方案相对的不同于本色纱的生产流程。一、生产加工色纺纱常见的二种混和方法因为色纺纱对混合规定十分严苛，传统式的原色纺清棉生产流程不可以考虑混合的规定。以便获得充足的混合，各公司都费尽心思了方法。现阶段关键有下列二种方式 。1.双步骤混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉步骤成盘(称为一次卷)；将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉步骤成盘(称为二次卷)，做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。2．两人工混和将原料按配棉成份占比过秤，随后由人力将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后，铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内，历经清棉步骤成盘，供梳棉机应用。