大肚纱是竹节纱吗？很多朋友也用到竹节纱产品，还有的客户用过大肚纱，那么大肚纱是竹节纱吗？这个问题在部分朋友思维中，是混乱的，其实相对来说，竹节纱的应用范围要广一些。而从某种程度来说，大肚纱是竹节纱的一种补充，因为竹节纱是纤维短纤，经过竹节纱装置生产的一种变形纱线，主要为10-40支之间面料产品为主。水洗竹节纱价格但是，在某些场景使用，比如厚重织物和装饰装修领域，也需要竹节纱风格，但是要求很粗的才能达标。水洗竹节纱价格所以这个时候就用到了，一种花式纱线设备做的产品，也有竹节风格，用到2-4根不同组合的工艺生产的品种，也就是大肚纱。竹节纱和大肚纱共同之处，都是有特色的花型，不同在于分别应用不同的领域，承担不同的责任。现在有棉纤维、涤纶和人棉粘胶三大主要材质，相对应的棉竹节纱，涤纶竹节纱和人棉竹节纱，也是需求量比较大的。衣服材质竹节纱风格，较明显的体现就是倍率的大小，这个指标，倍率大一些，竹节风格就强烈。

因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。水洗竹节纱价格1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；水洗竹节纱价格b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。

竹节纱衣服有哪些特点？原料又有哪些？水洗竹节纱价格每种风格的服饰都有一些自身的特点。竹节纱衣服从原料这方面来说，有这么几方面，首先比较抢眼，特别是粗倍率竹节纱做粗针毛衫或者外套面料，从很远就能一目了然，醒目标新立异最是年轻人的挚爱。竹节纱面料做的衣服，让人有立体的感觉，凹凸不平的三维动态效果，做成儿童服装也能成为最爱。竹节纱织物的服饰，面料一般都是比较松散型的，容易洗涤去污，减少劳动强度。水洗竹节纱价格还有，竹节纱由不同纤维原料组成，可以实现竹节纱衣服的透气性、下垂性、抗菌性和阻燃性等等。竹节纱是属于特种纱线其中的一个品类。也是服装面料发展对纺纱原料这个环节提出的一个需求点，竹节纱的出现为服装面料企业开发新品种提供了新的选择，在衬衫布，牛仔布和窗帘布，甚至装饰墙布等，不同的应用领域都对应客户的需求。那么，竹节纱原料一般有哪些呢？现在无论从服装方面，还是建筑装饰或者床上用品等，对原料的要求基本是涤纶纤维，棉纤维，粘胶纤维和麻纤维为主，涤纶竹节纱在面料挺括性，平整性，耐磨性几个方面优势明显，棉粘竹节纱在透气性，吸湿性，保温性等效果良好，而麻竹节纱则从强度极高，吸湿导热，透气性甚佳。竹节纱原料，主要根据面料应用的要求来选择。或者如果你有面料也可以寄给我们，分析是由什么原料组成的。

大家针对色纺纱的掌握很有可能仅取决于它有别于传统式纺织加工工艺的与众不同的纺织流程。那什么叫色纺纱呢?由二种或是二种之上有色板块化学纤维混合而织成的纱变成色纺纱线。这类棉纱的制作工艺流程中有常见的二种混合方法，我在这儿给大伙儿介绍一下。水洗竹节纱价格1、双流程混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉流程成盘(称之为一次卷);将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉流程成盘(称之为二次卷),做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。水洗竹节纱价格2、人工混和将原料按配棉成份占比过秤,随后由人工将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后,铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内,历经清棉流程成盘,供梳棉机应用。在开展双流程混合时,混合效果非常的好,并且混合的很充足，可是劳动者成本费会提升，假如开展人工混合,防止了清棉工艺流程的过多严厉打击,降低了化学纤维的损害，对成纱品质有益。可是其混合实际效果仅仅基本考虑了规定，混合不充足。客户在开展应用时，要搞好混合方法的挑选,挑选一种对自身而言最有效的方式。