一、指代不一样1、色织布：就是指梭织机织的布，但针织机也一样能够作出色织布针织面料。2、色纺纱：便是先将纤维染上有色纤维，随后将二种或二种之上不一样色调的纤维历经充足混和后，纺做成具备与众不同混合色实际效果的棉纱。竹节纱应用厂二、优点和缺点不一样1、色织布：相对性印染布而言它设计风格与众不同，可是价钱偏贵。因为色织布的染纱、纺织、后梳理的总耗损较为大，台产也不如白坯布的生产量高，因此 成本费增加。竹节纱应用厂2、色纺纱：能完成白坯染色所不可以做到的若隐若现的立体式实际效果和层次感。色纺纱应用起來零污染，还能够较大 水平地操纵偏色。三、主要用途不一样1、色织布：色织布占全世界棉纺织制造行业市场份额仅为7%，印染布与牛仔裤占比较大，将来随着顾客针对服饰颜色等要求更加时尚潮流与变化多端，色织布的发展前途依然非常大。2、色纺纱：色纺纱染色加工工艺与众不同，在纤维染色、颜色及多纤维混纺布层面具备较高的技术含量。大量的新式布料问世，推动了服饰、家居家纺商品呈等比级数提高。

大家针对色纺纱的掌握很有可能仅取决于它有别于传统式纺织加工工艺的与众不同的纺织流程。那什么叫色纺纱呢?由二种或是二种之上有色板块化学纤维混合而织成的纱变成色纺纱线。这类棉纱的制作工艺流程中有常见的二种混合方法，我在这儿给大伙儿介绍一下。竹节纱应用厂1、双流程混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉流程成盘(称之为一次卷);将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉流程成盘(称之为二次卷),做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。竹节纱应用厂2、人工混和将原料按配棉成份占比过秤,随后由人工将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后,铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内,历经清棉流程成盘,供梳棉机应用。在开展双流程混合时,混合效果非常的好,并且混合的很充足，可是劳动者成本费会提升，假如开展人工混合,防止了清棉工艺流程的过多严厉打击,降低了化学纤维的损害，对成纱品质有益。可是其混合实际效果仅仅基本考虑了规定，混合不充足。客户在开展应用时，要搞好混合方法的挑选,挑选一种对自身而言最有效的方式。

大肚纱是竹节纱吗？很多朋友也用到竹节纱产品，还有的客户用过大肚纱，那么大肚纱是竹节纱吗？这个问题在部分朋友思维中，是混乱的，其实相对来说，竹节纱的应用范围要广一些。而从某种程度来说，大肚纱是竹节纱的一种补充，因为竹节纱是纤维短纤，经过竹节纱装置生产的一种变形纱线，主要为10-40支之间面料产品为主。竹节纱应用厂但是，在某些场景使用，比如厚重织物和装饰装修领域，也需要竹节纱风格，但是要求很粗的才能达标。竹节纱应用厂所以这个时候就用到了，一种花式纱线设备做的产品，也有竹节风格，用到2-4根不同组合的工艺生产的品种，也就是大肚纱。竹节纱和大肚纱共同之处，都是有特色的花型，不同在于分别应用不同的领域，承担不同的责任。现在有棉纤维、涤纶和人棉粘胶三大主要材质，相对应的棉竹节纱，涤纶竹节纱和人棉竹节纱，也是需求量比较大的。衣服材质竹节纱风格，较明显的体现就是倍率的大小，这个指标，倍率大一些，竹节风格就强烈。

(1)棉粒(NEP)外观：尼龙布料展现相近连接头尺寸之棉纤维团，且系纺入纱中者。如将之拔下，则纱呈破裂或即将到来破裂之情况。低级别原棉纺织成之粗纱，经常出现此类缺陷。竹节纱应用厂成因：1).原棉中有死棉纤维团，于清花全过程中未完全去除。2).梳棉时锡林或针板之针不足锐利，或二者间之隔距设置不善，无法充份充分发挥整理功效。竹节纱应用厂(2)棉籽油皮(SEEDS)外观：全棉或棉纤维混纺布之胚尼龙布料，有甚小灰黑色或深棕色之非纤维纤残片点。色纺纱生产厂家成因：1).轧棉工程项目在将棉纤维与棉籽油分离出来时，纤维根端含有棉籽油皮，或棉籽油被磨碎而掺附于原棉中。2).清花全过程无法将棉籽油皮彻底消除。(3)粗结(SLUB)外观：纺织物之管纱或纬纱上，偶有一小段长约5至20MM较纱之一切正常直徑为粗，较炒之一切正常捻数为少之簇状纤维。成因：1).粗纺时喂入之粗纱内，纤维内相对密度不匀称，有较中小型聚集之梭状纤维束。2).粗纺机之皮辊及皮圈无法均一将喂入之粗纱掌权。

1)：大小纱有三种情况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够 找到这一纱球就可以。竹节纱应用厂有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类情况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种情况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种情况根据电清能够 处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。竹节纱应用厂针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。1)：色点非常大，且浮在表层，可挑掉。2)：色结和色条若较粗可触电清解决，若较实施方案不能触电清解决，可织出布后避裁或挑片，最终补耗损。3、起横。起横有二种情况。纺厂缘故：一般是因为纱混棉不均或不一样时间的同批纱有色差导致。织厂缘故：一是织布机时支撑力不均；二是由于混批织或出厂日期间隔很远的纱一起织而造成。若为织厂缘故，可规定织厂相互配合分次织布机和将出厂日期相仿的纱一起织。要视起横占比、比较严重水平及顾客情况而定实际解决方案。