如何提高色纺纱的生产效率，高度重视高品质家居家纺面料的生产制造和销售市场，大伙儿有以下科研建议：分辨竹节纱厂1.控制染色棉的标准，要生产制造高级纯棉纱，尽量不运用不符合染色级別要求的棉花。健全是关键，太高或太低。未成熟合成纤维是加工过程中棉结，绉纱，承重墙和染色的来自。手工制做采摘棉花或质量标准好，锯齿形棉少量，冷扎实际效果十分的好，染色率高。2.在染色生产过程中实行智能技术，目前，在中国许多 染色企业仍然借助人力资源操作过程，信息内容的传递缓慢，很容易不正确，效率高不高。分辨竹节纱厂无论是合成纤维染色还是染色，全是有广泛的染色管理方案，加快转型升级势在必行。依据当今造纸厂方法与智能技术的紧密联系，结合祖传秘方，生产制造，质量，基本参数等信息，依据ERP智能化智能管理系统创建智能化系统染色系统，不仅可以提高模版打试品的的速度和准确性，而且可以稳定染色自动生产线的质量控制。在线监测和记录，大幅度减少劳动生产率，有利于回收废水治理的余热回收利用，降低生产成本和化工废水。最终，它将避免 人力资源染色有误造成 的棉花资源耗费。

提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱，因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害，故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。分辨竹节纱厂另外因为色纺纱的大批量较小，种类转换经常，故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家，大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造，清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。分辨竹节纱厂纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺，一般把握定量分析，时速比纺本色纱时减10%-15%，以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差，在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造，再按一定混配占比开展1—2道混并，使未并的净重差别操纵在较小的范畴，以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率，操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列，大部分为16.1吨ex(30Ne)上下，纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1.6—1.8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。

竹节棉和竹节纱的关系是什么？竹节棉的叫法儿一般是织布厂的习惯称呼，大多数情况是指成分是棉的竹节纱。但是竹节纱的说法就太普遍了，竹节棉和竹节纱的关系是什么？分辨竹节纱厂随着竹节纱在织布、装饰和工业等应用越来越广，对竹节纱的说法也是越来越宽泛了。严格说来，竹节纱不是一种纱，是一个品类的称呼，竹节纱是从外表看上去有一段一段竹节的纱线，因此竹节纱是从视觉看上去，对纱线形状的描述。分辨竹节纱厂竹节纱是棉的成分，可以做内衣、衬衣等贴身成品面料，从透气性，舒适性等方面效果很好。但是，随着竹节纱应用领域越来越广，竹节纱涤纶，T/R，T/C等被外套、裤料等产品所接受。如果你还确定不了竹节纱的成分，可以拿给我们分析，成分20分钟可以检测确认。竹节棉应该是成分为棉纤维的竹节纱，这么就很具体了，也就是这款竹节纱做出来的面料，手感风格，柔软度和棉产品是一样的，并且还有竹节花样的图案，这样的竹节棉有部分现货，可以供选择。

色纺纱在品质上常常会出現什么问题？分辨竹节纱厂1、条干不均。具体表现为：大小纱、粗节纱、大肚纱。1)：大小纱有三种状况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够找到这一纱球就可以。分辨竹节纱厂有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类状况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种状况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种状况根据电清能够处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。