大家针对色纺纱的掌握很有可能仅取决于它有别于传统式纺织加工工艺的与众不同的纺织流程。那什么叫色纺纱呢?由二种或是二种之上有色板块化学纤维混合而织成的纱变成色纺纱线。这类棉纱的制作工艺流程中有常见的二种混合方法，我在这儿给大伙儿介绍一下。竹节纱面料厂1、双流程混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉流程成盘(称之为一次卷);将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉流程成盘(称之为二次卷),做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。竹节纱面料厂2、人工混和将原料按配棉成份占比过秤,随后由人工将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后,铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内,历经清棉流程成盘,供梳棉机应用。在开展双流程混合时,混合效果非常的好,并且混合的很充足，可是劳动者成本费会提升，假如开展人工混合,防止了清棉工艺流程的过多严厉打击,降低了化学纤维的损害，对成纱品质有益。可是其混合实际效果仅仅基本考虑了规定，混合不充足。客户在开展应用时，要搞好混合方法的挑选,挑选一种对自身而言最有效的方式。

色纺纱在品质上常常会出現什么问题？竹节纱面料厂1、条干不均。具体表现为：大小纱、粗节纱、大肚纱。1)：大小纱有三种状况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够找到这一纱球就可以。竹节纱面料厂有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类状况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种状况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种状况根据电清能够处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。

纱线(包含涤纶丝)染色已有近上千年的历史时间，一直以来均选用绞纱染色。直至1882年全世界才拥有一个筒子染色zhuanli权，之后又出現了经轴染色。竹节纱面料厂一、绞纱染色将短纤纱或涤纶丝在摇纱机里转换成一圈圈连在…起的绞纱，随后在各种各样方式的染色机中开展沾染的染色方法即是绞纱染色。因为之前现有了多本绞纱染色层面的著作，因此这书已不过多阐释。竹节纱面料厂二、筒子染色将短纤纱或涤纶丝倒丝机在铺满孔洞的筒管上(规定倒丝机相对密度适度、匀称，一般称之为“松筒”)，随后将其套在染色L波段纱器(又被称为平板电脑、吊盘、纱架等)的染柱(又被称为纱竹、锭杆、插杆等)卜，放人筒子染色机内，借主泵的功效，使染色液在筒子纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成上染的。三、经轴漫染按色纺织物管纱色彩和总数的规定，在松式整经机上把原纱倒丝机在有孔的风机盘管上产生松式经轴(可当做是一只大筒子)，再将其装在染色机的载纱器上，并放人经轴染色机内，借主泵的功效，使染色液在经轴纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成沾染，以获得颜色均一的管纱的方式 称为经轴染色。

竹节纱在面料上的运用，设计风格和花型图案是较为重要的，也有好多个指标值的确必须了解一下，例如像倍率和竹距，竹节纱的倍率和竹距是什么定义？竹节纱面料厂节纱是大家纺织行业发展全过程中，之后出現的新的纺织方式。是在一般棉纱基本上的更新改造。竹节纱的主要参数转变决策了，竹节纱纺织成面料后是什么花型图案？竹节纱倍率的尺寸，也就是圆竹尺寸给人的视觉效果体会，明显一点儿？還是温和一点儿？一般竹节纱倍率在2.0-3.0中间。竹节纱面料厂竹节纱倍率的尺寸除开，对面料设计风格图案设计有影响外，还对纺纱厂的生产率也很重要，别的状况不会改变，倍率越大高效率越低，因而竹节纱面料的设计方案要和纺纱厂的具体生产制造紧密结合。搞清楚竹节纱的倍率和竹距是什么定义，对操作过程竹节纱面料的纺织有指导作用。竹节纱竹距的长度，对圆竹设计风格的花型图案尺寸有立即关联，竹距长的竹节纱适合做外套或是牛仔裤子面料，竹距短的竹节纱较为适合做內衣或是衬衣等面料面料。

近些年，在我国原色纯棉纱制造行业利润室内空间大幅度缩水率，而色纺纱却因较高效益被制造行业认同。现阶段，在我国色纺纱的种类持续增加，品质级别也是有显著的提升，变成棉纺织制造行业的特色食品及完成经济发展的闪光点。但此前却发觉，愈来愈多的企业刚开始感受到，色纺纱的利润也刚开始大幅度缩水率，比不上前2年。竹节纱面料厂色纺纱在同一根棉纱上可显出多种多样色调，颜色丰富多彩、圆润温和。因为各种各样化学纤维收拢性或上色视的差别，在棉纱织出布后的梳理生产加工中，会使尼龙布料展现出颜色丰富多彩、颜色温和、层次感强的设计风格，色纺纱商品早已变成了推动潮流趋势的关键原素。除此之外，色纺纱具备环境保护、时尚潮流等特性，合适小批量生产、多种类生产制造，是在我国中小型企业缝隙中生存的不错挑选。但有专业人士表明，进到色纺纱行业，有一定的技术性门坎，盲目跟风的增加项目投资，会导致制造行业的恶性价格竞争，进而搅乱市场监管，危害企业的本身权益。竹节纱面料厂仅有从色纺加工工艺的自主创新、色纺技术性的发展及其新式有色板块化学纤维的运用三层面下手，才可以持续保持较高的市场竞争力。高利润吸引住企业项目投资为何色纺纱这般受企业亲睐呢?色纺纱做为棉纺织的细分子结构制造行业，与“先纺纱、后染色”的传统手工艺对比，因其根据“先染色、后纺纱”的新方式方法，减少了事后生产加工企业的生产工艺流程，大幅度降低了产品成本，具备较高的增加值。尤其是开创性地解决了传统式印染制造行业环境污染大的难题，巨大减少了能耗和环境污染。色纺纱线能够完成多种多样化学纤维组成，解决了不一样化学纤维交错或混纺布坯布染色不可以通关的难点，可完成小批量生产、多种类生产制造，使纺纱企业在销售市场中有极强的竞争能力，且色纺商品具备人性化、多元化、潮流化、绿色环保的核心理念。但现阶段，在我国色纺纱线的生产量并不高，与全部棉纱生产能力对比所占比例较小。但是，在棉纺织制造行业遭受严冬的局势下，许多做本色纱的企业刚开始筹备转为色纺纱的生产制造。