(1)棉粒(NEP)外观：尼龙布料展现相近连接头尺寸之棉纤维团，且系纺入纱中者。如将之拔下，则纱呈破裂或即将到来破裂之情况。低级别原棉纺织成之粗纱，经常出现此类缺陷。色纺纱产地厂成因：1).原棉中有死棉纤维团，于清花全过程中未完全去除。2).梳棉时锡林或针板之针不足锐利，或二者间之隔距设置不善，无法充份充分发挥整理功效。色纺纱产地厂(2)棉籽油皮(SEEDS)外观：全棉或棉纤维混纺布之胚尼龙布料，有甚小灰黑色或深棕色之非纤维纤残片点。色纺纱生产厂家成因：1).轧棉工程项目在将棉纤维与棉籽油分离出来时，纤维根端含有棉籽油皮，或棉籽油被磨碎而掺附于原棉中。2).清花全过程无法将棉籽油皮彻底消除。(3)粗结(SLUB)外观：纺织物之管纱或纬纱上，偶有一小段长约5至20MM较纱之一切正常直徑为粗，较炒之一切正常捻数为少之簇状纤维。成因：1).粗纺时喂入之粗纱内，纤维内相对密度不匀称，有较中小型聚集之梭状纤维束。2).粗纺机之皮辊及皮圈无法均一将喂入之粗纱掌权。

色纺纱是一种新式纱线，因为它所纺织的纺织物有别于传统式的印染厂纺织物。在彩色纺纱的加工过程中，色彩是质量管理的重要。假如纱线的颜色不符顾客的规定，那麼做一个好的质量标准是不起作用的。五颜六色纺纱是根据完全混和二种或更各种不同颜色的化学纤维而得到 的纱线。色纺纱产地厂不一样的颜色是颜色转动的关键特点。彩色纺纱的竞争优势取决于不一样颜色化学纤维混和的色彩实际效果。这也不可以取代一般上色纱线(漂白剂纱线)。色纺纱产地厂因而，配色全过程在五颜六色纺纱的加工过程中非常关键。颜色与颜色连接的一个突显难题是样版的颜色和规范的颜色只有类似或无穷大，而且它始终不容易同样。殊不知，根据视觉效果查验难以量化分析偏色，这也是色彩配对的难度系数。针对色彩纺纱的颜色，沒有定量分析规范，仅有越贴近越好，数不胜数。那样，怎样在具体的颜色到颜色操作流程中把握颜色的贴近水平立即危害生产率，成本费和供货時间。在一定生产规模的状况下，在彩色纺纱厂的全部加工过程中，配色全过程一般是该全过程的短板。因而，以便保证井然有序生产制造和立即供货，配色颜色变成彩色纺纱。

竹节纱怎么表示呢？竹节纱可以是化纤的成分，也可以是其他成分，比如:全棉的、粘胶的、T/C的、T/R的都可以作为竹节纱的成分，根据不同成分的特性，应用到不同的领域。色纺纱产地厂竹节纱是化纤成分的应用数量多一些，随着化纤行业的发展，在纺织行业也被广泛利用。还有，竹节纱是化纤成分生产出来的产品，用到面料中做出的衣服，挺括整齐，平滑有造型。色纺纱产地厂竹节纱只是化纤产品中，在纺织纱线应用的其中一类产品。随着竹节纱的应用越来越多领域，在互相交流信息传递过程中，竹节纱怎么表示呢？这确实个比较实用的问题，好在我们纺织人圈子，比较集中便于沟通。竹节纱怎么表示呢？一般要包含纤维成分、纺纱工艺、表示粗细程度等这几个信息，如果再清晰一下，还有加上用途就比较完善了。比如：针织全棉环锭纺基纱32支竹节纱。这个竹节纱品种是做针织面料的，用全棉的成分，采用环锭纺纱工艺，细的地方是32支的竹节纱，这样就很容易的让对方解读清楚了。

色纺纱在品质上常常会出現什么问题？色纺纱产地厂1、条干不均。具体表现为：大小纱、粗节纱、大肚纱。1)：大小纱有三种状况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够找到这一纱球就可以。色纺纱产地厂有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类状况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种状况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种状况根据电清能够处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。

检测竹节纱的方式有什么？1）竹节纱的测试标准色纺纱产地厂a。线密度有二种表明方式 ，一种是以基纱(均值关键点纱)净重来测算竹节纱的线密度，一种是按竹节纱的总均值净重来测算竹节纱的线密度。b。竹节倍率:依据乌斯特条干仪趋势图来判断竹节纱倍率。从趋势图上先获得基纱的起伏范畴，并找到基纱中线相匹配的百分比，设成X，再从趋势图中找到竹节纱起伏的最少波峰焊和较大 波峰焊(除独特点外)相匹配的百分比，设成Y、厶则相对得到竹节纱范畴为(Y—X+1)〜(Y-Z+1)。色纺纱产地厂c。竹节间距:先从趋势图冲分另峨出两波谷的较大 和最少隔距点，随后以基纱的中线为基准点，各自绘制两波谷与基纱中线交叉的二点，并各自为此二点向横坐标轴作等分线，就得到与纵坐标交叉的点A、B和C、D，即竹节纱隔距长短为(D—C)〜(B—A)，最终换算成以cm为企业。以便保证数据信息的准确性，在实验全过程中摇取教室黑板立即估算竹节纱的间距，用于核正所述准确测量的准确性，便于测到相对性准确的竹节间隔。d。竹节长短:先从趋势图上各自找到两波峰焊的较大 和最少隔距点，随后以基纱的中线为基准点，各自绘制两波峰焊与基纱中线交叉的二点，并各自为此二点向横坐标轴作等分线，就得到与纵坐标交叉的点A、B和C、D，g|3竹节纱长短为(L»—C)〜(B—A)，最终换算成以cm为企业。

竹节纱的特性和基本参数你知道吗？竹节本来是纺织品生产制造中的一类普遍缺陷，因为纺织全过程中例如分纱、大小不匀称等一些难题得危害，促使棉纱部分出現粒度不均，产生相近竹节一样的突起，造成竹节疵，危害织物的品质。色纺纱产地厂可是，当这类相近竹节一样的突起在织物表层产生分布均匀的情况下，能够使织物表层产生一种独特的文科理科，造成独有的织物风格，考虑大家对织物织物风格多元化的规定。因此在纺织全过程中觉得的使棉纱相对密度在其长短方位上产生规律性或是不规律性的转变，获得了竹节纱，并将这类棉纱用以织物的生产制造，产生竹节纱织物。伴随着竹节主要参数的不一样，竹节织物能够产生极具人性化的特点。色纺纱产地厂竹节纱的生产制造始于二十世纪七十年代，自面世至今，因为其织物的独特纹路实际效果，就深受大家注目，近些年被广泛运用于服饰及其装饰设计用纺织产品上。特点竹节纱特点是具备大小遍布不匀称的外型，是花样纱中类型数最多的一种，有粗关键点状竹节纱、肉疙瘩状竹节纱、涤纶短纤维竹节纱、涤纶丝竹节纱等。竹节纱可用以轻巧的夏天织物和厚实的冬天织物。可用以服装织物，也可用以装饰设计织物，花型图案突显，风格别具一格，层次感强。竹节纱的公头衔数一般以基纱号码冠名赞助，如C14.5tex竹节纱就是指竹节间隔为一切正常纱的号码，而竹节处的号码要大。具体生产制造中在前罗拉调速纺竹节时，一般先设置好基纱的髙速值和捻度值纺出一切正常的基纱号码后再设置低速档值等竹节主要参数来生产制造竹节纱。