大家针对色纺纱的掌握很有可能仅取决于它有别于传统式纺织加工工艺的与众不同的纺织流程。那什么叫色纺纱呢?由二种或是二种之上有色板块化学纤维混合而织成的纱变成色纺纱线。这类棉纱的制作工艺流程中有常见的二种混合方法，我在这儿给大伙儿介绍一下。竹节纱衣服批发1、双流程混和将原料按配棉成份规定排污在园盘抓棉机内，历经清棉流程成盘(称之为一次卷);将做成的一次卷排到园盘抓棉机内，再度历经清棉流程成盘(称之为二次卷),做成的二次卷供梳棉工艺流程应用。竹节纱衣服批发2、人工混和将原料按配棉成份占比过秤,随后由人工将不一样色调的原料在混棉场所更替层叠，混合后,铺平直砍装进废纸打包机成包或立即排污在园盘抓棉机内,历经清棉流程成盘,供梳棉机应用。在开展双流程混合时,混合效果非常的好,并且混合的很充足，可是劳动者成本费会提升，假如开展人工混合,防止了清棉工艺流程的过多严厉打击,降低了化学纤维的损害，对成纱品质有益。可是其混合实际效果仅仅基本考虑了规定，混合不充足。客户在开展应用时，要搞好混合方法的挑选,挑选一种对自身而言最有效的方式。

竹节纱衣服有哪些特点？原料又有哪些？竹节纱衣服批发每种风格的服饰都有一些自身的特点。竹节纱衣服从原料这方面来说，有这么几方面，首先比较抢眼，特别是粗倍率竹节纱做粗针毛衫或者外套面料，从很远就能一目了然，醒目标新立异最是年轻人的挚爱。竹节纱面料做的衣服，让人有立体的感觉，凹凸不平的三维动态效果，做成儿童服装也能成为最爱。竹节纱织物的服饰，面料一般都是比较松散型的，容易洗涤去污，减少劳动强度。竹节纱衣服批发还有，竹节纱由不同纤维原料组成，可以实现竹节纱衣服的透气性、下垂性、抗菌性和阻燃性等等。竹节纱是属于特种纱线其中的一个品类。也是服装面料发展对纺纱原料这个环节提出的一个需求点，竹节纱的出现为服装面料企业开发新品种提供了新的选择，在衬衫布，牛仔布和窗帘布，甚至装饰墙布等，不同的应用领域都对应客户的需求。那么，竹节纱原料一般有哪些呢？现在无论从服装方面，还是建筑装饰或者床上用品等，对原料的要求基本是涤纶纤维，棉纤维，粘胶纤维和麻纤维为主，涤纶竹节纱在面料挺括性，平整性，耐磨性几个方面优势明显，棉粘竹节纱在透气性，吸湿性，保温性等效果良好，而麻竹节纱则从强度极高，吸湿导热，透气性甚佳。竹节纱原料，主要根据面料应用的要求来选择。或者如果你有面料也可以寄给我们，分析是由什么原料组成的。

竹节纱是纯棉做的吗？夏季就要到来了，服装换季正在进行中，竹节纱风格的短袖、T恤也陆续登场了。好多朋友对纯棉面料，吸湿透气的感觉情有独钟，竹节纱是纯棉做的吗？竹节纱的成分组成是纯棉、涤纶、粘胶等，多种多样的，如果贴身亲肤的面料，采用竹节纱是纯棉的，还是多一些。夏季本来就是多雨多湿天气，纯棉竹节纱的舒适性就有了市场。竹节纱衣服批发还有儿童服装在采用花型设计时，纯棉竹节纱也是经常采用的方案。竹节纱的领域也越来越广，从服装服饰针织面料、梭织面料，衣服鞋帽，家纺家居床上用品、沙发窗帘，到装饰材料墙布等等，各个领域都能看到竹节纱变换多彩的风格。也说明这个社会越来越多元，生活越来越多姿了，人们越来越幸福了。使用竹节纱的面料越来越多了。但是在今年疫情期间，好多做常规品种的客户，受国外疫情影响，出口订单被迫取消。思路快的朋友就转型到个性化面料，这个方向上面来了。竹节纱衣服批发竹节纱是特色产品之一，新朋友就问竹节纱是如何实现的？怎么应用到自己原来的开发领域中？这也往往是人之常情，对新东西的认知，就是从多问问题开始的。竹节纱是如何实现的？对老客户来说简直不是问题，但对新客户感觉确实需要了解一下，只有知其然，才能知其所以然。弄清楚了竹节纱是如何实现的？竹节纱能做多大的竹节？竹节纱能做多长的竹节？等等问题，就可以对接自己的机型，去开发哪一类面料，找到新的销路，才能把外贸单受到的影响弥补一下。

色纺纱非常容易出現混色夹色产品质量问题。非常是色纺大批量小，生产制造种类多，在同一生产车间内生产制造不一样色调不一样类型的纤维时，更非常容易导致不一样色纤维渗入难题。因而步骤防护企业生产管理是纺好色纺纱线的确保。竹节纱衣服批发1、混色的伤害色纺纱生产厂家强调色纺纱生产制造一般是以小批量生产、多种类、快供货为特性，品质上防夹色混色管理方面与加工工艺主要参数设计方案同样关键。在加工过程中，因为纤维体型小，再加机器设备运行气旋、中央空调送排风系统气旋、吹进风气旋等要素，纤维非常容易造成飘散，导致夹色、混色等难题，危害色纱的颜色，比较严重的危害配制。因而搞好生产工艺流程的防护工作中，对多种类开展隔开生产制造，避免 互相掺色，是纺好色纺纱的重要。竹节纱衣服批发2、色纺生产流程的隔离措施2.1防护种类一般把厂区分为数个模块区，互相分隔。依据工艺流程和纤维容积及其生产加工方式 特性开展细分化，防护的种类关键有人下单台防护、局域网防护、自然环境防护、地区防护、除灰尘杂防护、关键点防护等。从步骤分为实际操作防护、机器设备防护、原料防护、自然环境防护、加工工艺防护等方式 。从生产量和大批量分为大线防护、小线防护等。