因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。水洗竹节纱价格1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；水洗竹节纱价格b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。

色纺纱是什么原料的?说白了色纺纱，便是先将纤维染上有色板块纤维，随后将二种或二种之上不一样颜色的纤维历经充足混和后，纺做成具备与众不同混合色实际效果的棉纱。特性:色纺纱能完成白坯染色所不可以做到的若隐若现的立体式实际效果和层次感。水洗竹节纱价格色纺纱应用起來零污染，还能够较大 水平地操纵偏色。因而，颜色温和时尚潮流、可以解决小批量生产多种类灵便生产制造的色纺纱，被愈来愈多地应用于高中档服装商品中。色纺因为选用“先染色、后纺织”的新技术新工艺，减少了后道生产加工公司的生产工艺流程、减少了产品成本，具备较高的增加值，相对性于选用“先纺织后染色”的传统手工艺，色纺纱商品特性好于其他纺织品商品，有极强的竞争能力和不错的行业前景。水洗竹节纱价格其一：色纺纱在同一根棉纱上显出多种多样颜色，颜色丰富多彩、圆润温和。用色纺纱织出的面料具备若隐若现的立体式实际效果，颜色委婉，当然、有层级。其二：色纺纱的先染后纺生产工艺流程，比传统手工艺节约用水节能减排50%之上，合乎绿色环保规定。生产制造一件一般的衣服裤子，色纺纱可节省4KG水。假如过去的一年，我国全部的纺织产品都选用色纺纱得话，将可节省五千万吨水。

竹节纱是长丝还是短纤，与普通细纱的区别？水洗竹节纱价格竹节纱是长丝还是短纤？怎么会是这种疑问呢！不应该是疑问是长纤还是短纤才是合理些吗？不怪织物厂家们的脑洞大开，只是现在的纱线原料太多样化了。竹节纱是纱，它的原料虽然成分变化多，但是大都是短纤维的，长纤维的话是很少数的，但不会是长丝。竹节纱和丝是纱和丝的概念，是两个类别的。水洗竹节纱价格在有些丝织物上，好像也能看到类似竹节纱的凹凸风格，那是丝中的花式样式，比如其中的多粒丝。 在追求织物的多样性和时尚时，纱线产品也是花样百出，很多织物厂家从纱线源头来改变产品的展现。竹节纱与普通细纱的区别有很多，我们分几个方面一起来看看：1.从外观上来看，竹节纱是纱线上有规律的忽粗忽细，粗的部分是基纱部分的叠加的倍数。2.从生产原理上比较，竹节纱是在普通的细纱机上另加装置，使前罗拉变速或停顿，从而改变正常的牵伸倍数，使正常的纱上突然产生一个粗节。也可以改变后区牵伸倍数，改变前罗拉也会改变出条的速度。3.竹节纱与普通细纱的织物成品也大不一样，普通细纱织物平整，竹节纱布样上有不同竹节风格的展现，产品展现花样多，有立体感。竹节纱的风格样式在织物里展现多样。

竹节纱的参数变化与布面风格的关系是什么？水洗竹节纱价格竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹节长度以及竹节间距和纱线成分的选择。由于竹节纱的立体结构，布面风格和前4个参数相关性高些，其多样的组合决定了它在布面上呈现的风格样式，其方法大致可分为以下4种关联。1.由于竹节纱竹节部分较粗，纺纱时加在竹节部分的捻度也较少，竹节段纤维较松散，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一样，再根据竹节长度不同会形成雨点或雨丝的风格。水洗竹节纱价格2.原料不同形成的风格不同：如用普梳棉、涤纶原料纺织的单纱织造的竹节纱织物竹节比较显眼，而采用异形纤维如阳离子、强光涤纶、黏胶等形成较细竹节，然后与普纱加捻成线，可以织造品质面料。3.在转呗纺纱机上纺织48.6—58.3tex（Ne12-10）竹节纱,其竹节可高于正常纱的1.3到1.8倍，配合竹节间距与长度的变化，可以织出具有仿麻风格面料。4.利用竹节纱竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同，可以开发出风格各异的品种。

提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱，因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害，故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。水洗竹节纱价格另外因为色纺纱的大批量较小，种类转换经常，故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家，大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造，清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。水洗竹节纱价格纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺，一般把握定量分析，时速比纺本色纱时减10%-15%，以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差，在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造，再按一定混配占比开展1—2道混并，使未并的净重差别操纵在较小的范畴，以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率，操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列，大部分为16.1吨ex(30Ne)上下，纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1.6—1.8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。