大肚纱和竹节纱的区别是什么？在纺织面料中经常用到大肚纱和竹节纱，好多朋友在采购过程中也经常把大肚纱和竹节纱混肴。那么大肚纱和竹节纱的区别是什么呢？竹节纱生产厂纺织面料中常常用到一种原料竹节纱大肚纱和竹节纱不容易分清，经常被混在一起，就是因为这两种纱线，织成布面看上去都是有一段一段不规则的花型和图案，但是内在结构是大不相同的，一般大肚纱是由纱条、芯线和包线三部分组成的纱支比较粗2—10支左右，所起的竹节部分比较大，面料风格夸张，整体立体感强，适用于粗针织布，做外套，毛衫之类织物。竹节纱生产厂而竹节纱是由短纤经过牵伸加捻形成的，纱支比较细10—40支左右，竹节部分倍率小，且密集，竹节风格细腻，适用于衬衫、T恤、内衣等轻薄春夏季服装中。尽管大肚纱和竹节纱各有特点有区别，但它们相互弥补，互相依存共同构成了特种面料优先选择的重要原料。有些面料风格看上去是竹节风格，但经过分析并不是竹节纱，而是竹节丝，或是大肚纱，但是竹节纱比较熟悉在大量商业往来过程中都统一归入竹节纱的叫法。所以从广义上来说凡是具有竹节风格的纱线都可以叫做竹节纱。

竹节纱与普通纱线有哪些区别呢？做汗布需要注意哪些方面？竹节纱生产厂竹节纱与普通纱的区别有很多，我们从如下几个方面一起来看看：1.首先，竹节纱与普通纱线的织物成品大不一样，普通线纱织物平整，竹节纱布面上有不同竹节风格的展现，产品展现花样多，有立体感。竹节纱的风格样式在织物里表现多样化。2.从生产工艺原理上比较，竹节纱是在普通的细纱机上另加竹节纱装置，使中后罗拉间断变速，从而改变正常的牵伸倍数，使正常的纱上突然产生一个粗节。从而可以改变牵伸区倍数，但是前罗拉不会改变出条的速度。竹节纱生产厂3.从外观上来看，一般竹节纱是纱线上无规律的忽粗忽细，粗的部分是基纱部分叠加的倍数。 4.竹节纱是普通纱的发展和补充，选用竹节纱让你的面料附加值增加，助力企业竞争力。竹节纱汗布是针织布中比较常见的一种，采用的工艺特点是简单的平针织法制成的，经常用到我们的T恤、针织衫等中，那么竹节纱做汗布需要注意哪些方面？有什么具体要求？大致如下：汗布用竹节纱要求成纱细节少，捻度小。汗布竹节纱的竹节部分不能超过针孔大小，一般应用的竹节倍率1.8到2.2之间居多。在产品克重上，竹节纱的平均支数与针织用纱相同，平均支数的粗细直接影响针织物克重大小。除了特定的要求，细纱捻系数一般控制在340到360之间。还有汗布竹节纱品质的成分搭配，根据自己需求选择就可以，至于汗布竹节纱的节长、节距、倍率等要求，与布样风格息息相关。

竹节纱是纯棉做的吗？夏季就要到来了，服装换季正在进行中，竹节纱风格的短袖、T恤也陆续登场了。好多朋友对纯棉面料，吸湿透气的感觉情有独钟，竹节纱是纯棉做的吗？竹节纱的成分组成是纯棉、涤纶、粘胶等，多种多样的，如果贴身亲肤的面料，采用竹节纱是纯棉的，还是多一些。夏季本来就是多雨多湿天气，纯棉竹节纱的舒适性就有了市场。竹节纱生产厂还有儿童服装在采用花型设计时，纯棉竹节纱也是经常采用的方案。竹节纱的领域也越来越广，从服装服饰针织面料、梭织面料，衣服鞋帽，家纺家居床上用品、沙发窗帘，到装饰材料墙布等等，各个领域都能看到竹节纱变换多彩的风格。也说明这个社会越来越多元，生活越来越多姿了，人们越来越幸福了。使用竹节纱的面料越来越多了。但是在今年疫情期间，好多做常规品种的客户，受国外疫情影响，出口订单被迫取消。思路快的朋友就转型到个性化面料，这个方向上面来了。竹节纱生产厂竹节纱是特色产品之一，新朋友就问竹节纱是如何实现的？怎么应用到自己原来的开发领域中？这也往往是人之常情，对新东西的认知，就是从多问问题开始的。竹节纱是如何实现的？对老客户来说简直不是问题，但对新客户感觉确实需要了解一下，只有知其然，才能知其所以然。弄清楚了竹节纱是如何实现的？竹节纱能做多大的竹节？竹节纱能做多长的竹节？等等问题，就可以对接自己的机型，去开发哪一类面料，找到新的销路，才能把外贸单受到的影响弥补一下。

纺织品小常识：什么叫竹节纱？竹节纱：棉纱忽细忽粗，有一节叠出的称竹节。竹节纱的公头衔数一般以基纱号码冠名赞助，如C14．5tex竹节纱就是指竹节间隔问一切正常纱的号码，而竹节处的号码要大。具体生产制造中在前罗拉调速纺竹节时，一般先设置好基纱的髙速值和捻度值纺出一切正常的基纱号码后再设置低速档值等竹节主要参数来生产制造竹节纱。竹节纱生产厂现阶段，竹节纱在各种布料的生产制造中运用十分普遍，合乎当今的潮流趋势而广泛时兴，竹节纱种类多，应用领域广。一般来说，按竹节纱纺织方式分：有气旋纺竹节和环锭纺竹节；按竹节长度分：有长竹、中竹、短竹；按竹节倍率分：有粗竹、中竹、细竹。竹节纱生产厂一、竹节纱基本参数与尼龙布料设计风格的关联竹节纱主要参数包含基棉纱相对密度、竹节粗度、竹节长度及竹节间隔，因为竹节纱的独特构造，尼龙布料设计风格与所述4主要参数息息相关，其各式各样的组成决策了它在尼龙布料上独特的设计风格，其方式 关键有下列4种。

纱线(包含涤纶丝)染色已有近上千年的历史时间，一直以来均选用绞纱染色。直至1882年全世界才拥有一个筒子染色zhuanli权，之后又出現了经轴染色。竹节纱生产厂一、绞纱染色将短纤纱或涤纶丝在摇纱机里转换成一圈圈连在…起的绞纱，随后在各种各样方式的染色机中开展沾染的染色方法即是绞纱染色。因为之前现有了多本绞纱染色层面的著作，因此这书已不过多阐释。竹节纱生产厂二、筒子染色将短纤纱或涤纶丝倒丝机在铺满孔洞的筒管上(规定倒丝机相对密度适度、匀称，一般称之为“松筒”)，随后将其套在染色L波段纱器(又被称为平板电脑、吊盘、纱架等)的染柱(又被称为纱竹、锭杆、插杆等)卜，放人筒子染色机内，借主泵的功效，使染色液在筒子纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成上染的。三、经轴漫染按色纺织物管纱色彩和总数的规定，在松式整经机上把原纱倒丝机在有孔的风机盘管上产生松式经轴(可当做是一只大筒子)，再将其装在染色机的载纱器上，并放人经轴染色机内，借主泵的功效，使染色液在经轴纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成沾染，以获得颜色均一的管纱的方式 称为经轴染色。

因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。竹节纱生产厂1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；竹节纱生产厂b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。