竹节纱是长丝还是短纤，与普通细纱的区别？色纺纱市场厂竹节纱是长丝还是短纤？怎么会是这种疑问呢！不应该是疑问是长纤还是短纤才是合理些吗？不怪织物厂家们的脑洞大开，只是现在的纱线原料太多样化了。竹节纱是纱，它的原料虽然成分变化多，但是大都是短纤维的，长纤维的话是很少数的，但不会是长丝。竹节纱和丝是纱和丝的概念，是两个类别的。色纺纱市场厂在有些丝织物上，好像也能看到类似竹节纱的凹凸风格，那是丝中的花式样式，比如其中的多粒丝。 在追求织物的多样性和时尚时，纱线产品也是花样百出，很多织物厂家从纱线源头来改变产品的展现。竹节纱与普通细纱的区别有很多，我们分几个方面一起来看看：1.从外观上来看，竹节纱是纱线上有规律的忽粗忽细，粗的部分是基纱部分的叠加的倍数。2.从生产原理上比较，竹节纱是在普通的细纱机上另加装置，使前罗拉变速或停顿，从而改变正常的牵伸倍数，使正常的纱上突然产生一个粗节。也可以改变后区牵伸倍数，改变前罗拉也会改变出条的速度。3.竹节纱与普通细纱的织物成品也大不一样，普通细纱织物平整，竹节纱布样上有不同竹节风格的展现，产品展现花样多，有立体感。竹节纱的风格样式在织物里展现多样。

提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱，因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害，故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。色纺纱市场厂另外因为色纺纱的大批量较小，种类转换经常，故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家，大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造，清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。色纺纱市场厂纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺，一般把握定量分析，时速比纺本色纱时减10%-15%，以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差，在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造，再按一定混配占比开展1—2道混并，使未并的净重差别操纵在较小的范畴，以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率，操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列，大部分为16.1吨ex(30Ne)上下，纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1.6—1.8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。

色纺纱有什么益处？色纺纱能完成白坯染色所不可以做到的若隐若现的立体式实际效果和层次感。色纺纱应用起來零污染，还能够较大 水平地操纵偏色。色纺纱市场厂因而，色调温和时尚潮流、可以解决小批量生产多种类灵便生产制造的色纺纱，被愈来愈多地应用于高中档服装产品中。色纺因为选用“先染色、后纺纱”的新技术新工艺，减少了后道生产加工公司的生产工艺流程、减少了产品成本，具备较高的增加值，相对性于选用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品特性好于其他纺织品产品，有极强的竞争能力和不错的行业前景。色纺纱市场厂色纺纱染色加工工艺与众不同，在化学纤维染色、颜色及多化学纤维混纺布层面具备较高的技术含量。大量的新式布料问世，推动了服饰、家居家纺产品呈几何积数提高。全部纺织业中，传统工艺的占有率为65%上下，染色纱20%上下，色纺纱15%上下，因而色纺纱的成长空间非常大。色纺纱有什么益处？如今销售市场上的色布关键包含三种.1.先把棉纱染色随后再织成布.2.棉纱织成布随后再对布开展染色.3.便是没历经染色的彩棉立即织成的布.色纺纱相对性于织成布后在染色布的色会更长久.不容易褪色.此外上色会更匀称.

色纺纱与本色纱各类质量标准水准有什么差别？色纺纱和本色纱是二种不一样的商品，其商品的各类质量标准水准存有着非常大的差别，今日就来向大伙儿详细介绍下彼此之间的质量标准到底有什么差别：色纺纱市场厂1、单纱断裂强度与单纱超强力变异系数纱线断裂强度视作主次指标值，仅有一挡水准做为顺降。但色纺纱线的断裂强度对后生产加工的危害很大，断裂强度过低，纺织断掉增加，不仅减少纺织高效率且使缺陷增加。色纺纱市场厂故色纺纱线规范里将单纱断裂强度做为分等考核标准，加严了规定，并依据色纺纱的特性，相对制定色棉占比超过50%与低于50%，2个指标值。2、纱线条干匀称度本色纱线规范中条干匀称度的检测方式 是根据仪器设备或估测开展，并由公司随意挑选。色纺纱生产厂家的眼光检验条干匀称度无法实际操作，在规范中取消了估测教室黑板条干的方式 ，统一应用电子器件条干匀称仪检测。但指标值水准比本色纱有一定降低，以18.5tex纯棉纱为例子，本色纱优质品为15.5%，色纺纱为16.5%。3、一百米净重变异系数本色纱线规范中的指标稍低，在色纺纱线的规范中拥有很大提升，如全棉色纺纱优质品为1.8%，并贴近2012年Uster政府报告统计分析值的25%。4、显著色结色纺纱线在加工过程中都有一定占比的色棉渗入，而经上色的化学纤维超强力和延展性均会出现一定损害，短绒也有所增加，如纺织加工工艺不科学，非常容易导致色结，非常是粗细超过2.5倍原纱的色结，对纺织品商品品质危害巨大，故在规范制定里将其做为独立考核标准。