开发设计生产制造竹节纱针织大圆机面料时，首先要弄清竹节纱的种类是一般的竹节纱，還是弹性竹节纱，或是是独特竹节纱（如AB竹节纱等）；针织竹节纱批发第二要挑选竹节纱上竹节的形状，因为竹节纱具备的竹节有两头尖或一头尖一头圆二种形状，二种形状的竹节纱圆润水平不一样，所编织的大圆机面料设计风格也有一定的差差别；第三要挑选竹节纱上竹节的节长、节粗、节径等，以有益于一切正常编织生产制造。纺织的目地是使入厂的纯棉纱倒丝机成一定构造与规格型号的卷装朋友，以合适针织品生产制造的用处。针织竹节纱批发在纺织全过程时要清除纱线上存有的一些缺陷，另外使纱线具备一定的匀称的支撑力，对纱线开展必需的輔助解决，如打腊、打油等，以改进纱线的编织特性，提升生产率和改进产品品质。竹节纱特点是具备大小遍布不匀称的外型，是花样纱中类型多的一种，有粗关键点状竹节纱、肉疙瘩状竹节纱、涤纶短纤维竹节纱、涤纶丝竹节纱等。竹节纱可用以轻巧的夏天织物和厚实的冬天织物。可用以服装织物，也可用以装饰设计织物，花型图案突显，设计风格别具一格，层次感强。竹节纱设备可纺各种各样一般或中長化学纤维的纯纺或混纺布，短竹节长短可纺到20MM，短竹节间隔亦为20MM，大粗细为6倍。另外融合别的輔助设备，可纺氨纶丝色丁竹节纱，AB竹节纱，彩点竹节纱，涤纶丝加弹包芯竹节纱等各种各样带竹节实际效果的特殊花样纱线。

大肚纱和竹节纱的区别是什么？在纺织面料中经常用到大肚纱和竹节纱，好多朋友在采购过程中也经常把大肚纱和竹节纱混肴。那么大肚纱和竹节纱的区别是什么呢？针织竹节纱批发纺织面料中常常用到一种原料竹节纱大肚纱和竹节纱不容易分清，经常被混在一起，就是因为这两种纱线，织成布面看上去都是有一段一段不规则的花型和图案，但是内在结构是大不相同的，一般大肚纱是由纱条、芯线和包线三部分组成的纱支比较粗2—10支左右，所起的竹节部分比较大，面料风格夸张，整体立体感强，适用于粗针织布，做外套，毛衫之类织物。针织竹节纱批发而竹节纱是由短纤经过牵伸加捻形成的，纱支比较细10—40支左右，竹节部分倍率小，且密集，竹节风格细腻，适用于衬衫、T恤、内衣等轻薄春夏季服装中。尽管大肚纱和竹节纱各有特点有区别，但它们相互弥补，互相依存共同构成了特种面料优先选择的重要原料。有些面料风格看上去是竹节风格，但经过分析并不是竹节纱，而是竹节丝，或是大肚纱，但是竹节纱比较熟悉在大量商业往来过程中都统一归入竹节纱的叫法。所以从广义上来说凡是具有竹节风格的纱线都可以叫做竹节纱。

近些年，在我国原色纯棉纱制造行业利润室内空间大幅度缩水率，而色纺纱却因较高效益被制造行业认同。现阶段，在我国色纺纱的种类持续增加，品质级别也是有显著的提升，变成棉纺织制造行业的特色食品及完成经济发展的闪光点。但此前却发觉，愈来愈多的企业刚开始感受到，色纺纱的利润也刚开始大幅度缩水率，比不上前2年。针织竹节纱批发色纺纱在同一根棉纱上可显出多种多样色调，颜色丰富多彩、圆润温和。因为各种各样化学纤维收拢性或上色视的差别，在棉纱织出布后的梳理生产加工中，会使尼龙布料展现出颜色丰富多彩、颜色温和、层次感强的设计风格，色纺纱商品早已变成了推动潮流趋势的关键原素。除此之外，色纺纱具备环境保护、时尚潮流等特性，合适小批量生产、多种类生产制造，是在我国中小型企业缝隙中生存的不错挑选。但有专业人士表明，进到色纺纱行业，有一定的技术性门坎，盲目跟风的增加项目投资，会导致制造行业的恶性价格竞争，进而搅乱市场监管，危害企业的本身权益。针织竹节纱批发仅有从色纺加工工艺的自主创新、色纺技术性的发展及其新式有色板块化学纤维的运用三层面下手，才可以持续保持较高的市场竞争力。高利润吸引住企业项目投资为何色纺纱这般受企业亲睐呢?色纺纱做为棉纺织的细分子结构制造行业，与“先纺纱、后染色”的传统手工艺对比，因其根据“先染色、后纺纱”的新方式方法，减少了事后生产加工企业的生产工艺流程，大幅度降低了产品成本，具备较高的增加值。尤其是开创性地解决了传统式印染制造行业环境污染大的难题，巨大减少了能耗和环境污染。色纺纱线能够完成多种多样化学纤维组成，解决了不一样化学纤维交错或混纺布坯布染色不可以通关的难点，可完成小批量生产、多种类生产制造，使纺纱企业在销售市场中有极强的竞争能力，且色纺商品具备人性化、多元化、潮流化、绿色环保的核心理念。但现阶段，在我国色纺纱线的生产量并不高，与全部棉纱生产能力对比所占比例较小。但是，在棉纺织制造行业遭受严冬的局势下，许多做本色纱的企业刚开始筹备转为色纺纱的生产制造。

纱线(包含涤纶丝)染色已有近上千年的历史时间，一直以来均选用绞纱染色。直至1882年全世界才拥有一个筒子染色zhuanli权，之后又出現了经轴染色。针织竹节纱批发一、绞纱染色将短纤纱或涤纶丝在摇纱机里转换成一圈圈连在…起的绞纱，随后在各种各样方式的染色机中开展沾染的染色方法即是绞纱染色。因为之前现有了多本绞纱染色层面的著作，因此这书已不过多阐释。针织竹节纱批发二、筒子染色将短纤纱或涤纶丝倒丝机在铺满孔洞的筒管上(规定倒丝机相对密度适度、匀称，一般称之为“松筒”)，随后将其套在染色L波段纱器(又被称为平板电脑、吊盘、纱架等)的染柱(又被称为纱竹、锭杆、插杆等)卜，放人筒子染色机内，借主泵的功效，使染色液在筒子纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成上染的。三、经轴漫染按色纺织物管纱色彩和总数的规定，在松式整经机上把原纱倒丝机在有孔的风机盘管上产生松式经轴(可当做是一只大筒子)，再将其装在染色机的载纱器上，并放人经轴染色机内，借主泵的功效，使染色液在经轴纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成沾染，以获得颜色均一的管纱的方式 称为经轴染色。

因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。针织竹节纱批发1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；针织竹节纱批发b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。

1)：大小纱有三种情况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够 找到这一纱球就可以。针织竹节纱批发有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类情况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种情况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种情况根据电清能够 处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。针织竹节纱批发针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。1)：色点非常大，且浮在表层，可挑掉。2)：色结和色条若较粗可触电清解决，若较实施方案不能触电清解决，可织出布后避裁或挑片，最终补耗损。3、起横。起横有二种情况。纺厂缘故：一般是因为纱混棉不均或不一样时间的同批纱有色差导致。织厂缘故：一是织布机时支撑力不均；二是由于混批织或出厂日期间隔很远的纱一起织而造成。若为织厂缘故，可规定织厂相互配合分次织布机和将出厂日期相仿的纱一起织。要视起横占比、比较严重水平及顾客情况而定实际解决方案。