竹节纱怎么表示呢?竹节纱可以是化纤的成分,也可以是其他成分,比如:全棉的、粘胶的、T/C的、T/R的都可以作为竹节纱的成分,根据不同成分的特性,应用到不同的领域。竹节纱装置厂竹节纱是化纤成分的应用数量多一些,随着化纤行业的发展,在纺织行业也被广泛利用。还有,竹节纱是化纤成分生产出来的产品,用到面料中做出的衣服,挺括整齐,平滑有造型。竹节纱装置厂竹节纱只是化纤产品中,在纺织纱线应用的其中一类产品。随着竹节纱的应用越来越多领域,在互相交流信息传递过程中,竹节纱怎么表示呢?这确实个比较实用的问题,好在我们纺织人圈子,比较集中便于沟通。竹节纱怎么表示呢?一般要包含纤维成分、纺纱工艺、表示粗细程度等这几个信息,如果再清晰一下,还有加上用途就比较完善了。比如:针织全棉环锭纺基纱32支竹节纱。这个竹节纱品种是做针织面料的,用全棉的成分,采用环锭纺纱工艺,细的地方是32支的竹节纱,这样就很容易的让对方解读清楚了。
怎么纺竹节纱才能符合面料要求?竹节纱装置厂在纺织行业这个纺纱环节中,竹节纱的应用越来越广泛,那么怎么纺竹节纱才能符合面料要求?搞清楚这个问题,对织造生产和贸易接单都至关重要。首先,要可量化。弄清楚竹节纱面料的要求有哪些?面料的原料配比,克重,手感,色牢度等,能测试数据的都变成数字可量化,这样我们棉纺厂在接收到就会依据此,指导调整设备机械性能测试达标。其次,要数字化。竹节纱装置厂对竹节纱节长、节距、倍率等参数,要特别测试具体数据,直接关系到风格是否一致的效果。最后,如果前面2项工作做完了,就是实施阶段了,棉纺厂在原材料应用方面要合理掌控,找到一个质量和价格的平衡点,如果质量过剩成本就高了,如果质量太低,在后期织造过程中面料档次太低,浪费太大,甚至染色还会出现疵品,所以要保证一定的性价比。尽量偏向质量稍微高一点儿。
什么是竹节纱?竹节纱与布面风格有什么关联?竹节纱是在一般单纱的长度方位上出現粗节、关键点的样子,这种粗节和关键点形近毛竹的包块,故名竹节纱。竹节纱装置厂当设计方案用不一样线密度、不一样竹节粗度(与基纱比)、竹节长度和节距的竹节纱,或选用单经向或单纬向及其经炜双重都装有竹节纱,与同样或不一样线密度的基本纱开展适度配制和排序时,就可以生产制造出各种各样的竹节牛仔布,经服饰水清洗生产加工后可产生各种各样不一样的若隐若现或较清楚的条格子状设计风格牛仔装,遭受人性化人群的热烈欢迎。初期的竹节牛仔布基本上全是用环锭竹节纱,以其可纺制长度较短、节距较小、相对密度相对性很大的竹节纱,便于产生尼龙布料较聚集的装点实际效果,并以经向竹节主导。竹节纱装置厂伴随着销售市场消费市场的发展趋势,现阶段时兴经伟双重竹节牛仔布,非常是有纬向弹性的双重竹节牛仔布商品。竹节纱是在长度方位上出現粗节或关键点的单纱,其粗关键点通称为竹节,竹节的出現可有规律性也可没有规律性。因而,竹节纱按竹节的遍布状况可分成没有规律性竹节纱和有规律性竹节纱。竹节纱的特征参数有基棉纱相对密度、竹节粗度、节长度节距。竹节粗度即竹节直徑与基纱直徑之比,一般在1。5〜6范畴以内;节长即每一个竹节段的长度;节距即邻近2个竹节段间的基纱长度。竹节纱的线密度一般以基棉纱相对密度冠名赞助,而竹节处的线密度要比它大。
提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱,因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害,故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。竹节纱装置厂另外因为色纺纱的大批量较小,种类转换经常,故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家,大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造,清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。竹节纱装置厂纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺,一般把握定量分析,时速比纺本色纱时减10%-15%,以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差,在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造,再按一定混配占比开展1—2道混并,使未并的净重差别操纵在较小的范畴,以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率,操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践,现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列,大部分为16.1吨ex(30Ne)上下,纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性,并使超强力损害减少,故采用原棉纤度要适度(5400~5600Nm),质量指标好些(1.6—1.8),含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力,故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。
(1)棉粒(NEP)外观:尼龙布料展现相近连接头尺寸之棉纤维团,且系纺入纱中者。如将之拔下,则纱呈破裂或即将到来破裂之情况。低级别原棉纺织成之粗纱,经常出现此类缺陷。竹节纱装置厂成因:1).原棉中有死棉纤维团,于清花全过程中未完全去除。2).梳棉时锡林或针板之针不足锐利,或二者间之隔距设置不善,无法充份充分发挥整理功效。竹节纱装置厂(2)棉籽油皮(SEEDS)外观:全棉或棉纤维混纺布之胚尼龙布料,有甚小灰黑色或深棕色之非纤维纤残片点。色纺纱生产厂家成因:1).轧棉工程项目在将棉纤维与棉籽油分离出来时,纤维根端含有棉籽油皮,或棉籽油被磨碎而掺附于原棉中。2).清花全过程无法将棉籽油皮彻底消除。(3)粗结(SLUB)外观:纺织物之管纱或纬纱上,偶有一小段长约5至20MM较纱之一切正常直徑为粗,较炒之一切正常捻数为少之簇状纤维。成因:1).粗纺时喂入之粗纱内,纤维内相对密度不匀称,有较中小型聚集之梭状纤维束。2).粗纺机之皮辊及皮圈无法均一将喂入之粗纱掌权。
竹节纱是什么面料?有的朋友问“竹节纱是什么面料?”先用一句简单的话说,纺织面料是由纱线织造的,其中就有一种纱叫做竹节纱,竹节纱和面料是原料和成品的关系。竹节纱装置厂竹节纱是新型纱线的一种,这种纱线用于针织或者梭织工艺,织造的新型面料有很强的视觉冲击力,有明显的立体感。目前最常用的有全棉竹节纱、全涤竹节纱、粘胶竹节纱和T/R竹节纱等,根据竹节纱的节长不同又分为长竹节纱和短竹节纱,特别是倍率大,竹节长的情况下,还会出现镂空的奇特效果。竹节纱装置厂应用方法:1,可以全部用竹节纱直接织造面料,2,也可以从降低成本但又不影响面料风格的角度考虑,用竹节纱和其他非竹节纱采取1隔1或者2隔1的方案去织造。3,为了增加面料的挺括性或者耐磨性,也可以先合股竹节纱再去织造。4,还有竹节纱结合AB工艺做出来的AB竹节纱,既有竹节纱凹凸感,又有AB螺纹面料效果,很受市场欢迎。5,色纺竹节纱让色织布面料缩短工艺流程,增加花型又减少损耗。竹节纱不是什么面料,而是增加纺织面料花样性,提升面料品味和档次的新型原料之一,随着大量新科技注入纺织机械加工,我们竹节纱的开发会越来越丰富面料的创新。