大肚纱是竹节纱吗？很多朋友也用到竹节纱产品，还有的客户用过大肚纱，那么大肚纱是竹节纱吗？这个问题在部分朋友思维中，是混乱的，其实相对来说，竹节纱的应用范围要广一些。而从某种程度来说，大肚纱是竹节纱的一种补充，因为竹节纱是纤维短纤，经过竹节纱装置生产的一种变形纱线，主要为10-40支之间面料产品为主。水洗竹节纱厂但是，在某些场景使用，比如厚重织物和装饰装修领域，也需要竹节纱风格，但是要求很粗的才能达标。水洗竹节纱厂所以这个时候就用到了，一种花式纱线设备做的产品，也有竹节风格，用到2-4根不同组合的工艺生产的品种，也就是大肚纱。竹节纱和大肚纱共同之处，都是有特色的花型，不同在于分别应用不同的领域，承担不同的责任。现在有棉纤维、涤纶和人棉粘胶三大主要材质，相对应的棉竹节纱，涤纶竹节纱和人棉竹节纱，也是需求量比较大的。衣服材质竹节纱风格，较明显的体现就是倍率的大小，这个指标，倍率大一些，竹节风格就强烈。

纱线(包含涤纶丝)染色已有近上千年的历史时间，一直以来均选用绞纱染色。直至1882年全世界才拥有一个筒子染色zhuanli权，之后又出現了经轴染色。水洗竹节纱厂一、绞纱染色将短纤纱或涤纶丝在摇纱机里转换成一圈圈连在…起的绞纱，随后在各种各样方式的染色机中开展沾染的染色方法即是绞纱染色。因为之前现有了多本绞纱染色层面的著作，因此这书已不过多阐释。水洗竹节纱厂二、筒子染色将短纤纱或涤纶丝倒丝机在铺满孔洞的筒管上(规定倒丝机相对密度适度、匀称，一般称之为“松筒”)，随后将其套在染色L波段纱器(又被称为平板电脑、吊盘、纱架等)的染柱(又被称为纱竹、锭杆、插杆等)卜，放人筒子染色机内，借主泵的功效，使染色液在筒子纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成上染的。三、经轴漫染按色纺织物管纱色彩和总数的规定，在松式整经机上把原纱倒丝机在有孔的风机盘管上产生松式经轴(可当做是一只大筒子)，再将其装在染色机的载纱器上，并放人经轴染色机内，借主泵的功效，使染色液在经轴纱线或化学纤维中间透过循环系统，完成沾染，以获得颜色均一的管纱的方式 称为经轴染色。

因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。水洗竹节纱厂1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；水洗竹节纱厂b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。

竹节纱在面料上的运用，设计风格和花型图案是较为重要的，也有好多个指标值的确必须了解一下，例如像倍率和竹距，竹节纱的倍率和竹距是什么定义？水洗竹节纱厂节纱是大家纺织行业发展全过程中，之后出現的新的纺织方式。是在一般棉纱基本上的更新改造。竹节纱的主要参数转变决策了，竹节纱纺织成面料后是什么花型图案？竹节纱倍率的尺寸，也就是圆竹尺寸给人的视觉效果体会，明显一点儿？還是温和一点儿？一般竹节纱倍率在2.0-3.0中间。水洗竹节纱厂竹节纱倍率的尺寸除开，对面料设计风格图案设计有影响外，还对纺纱厂的生产率也很重要，别的状况不会改变，倍率越大高效率越低，因而竹节纱面料的设计方案要和纺纱厂的具体生产制造紧密结合。搞清楚竹节纱的倍率和竹距是什么定义，对操作过程竹节纱面料的纺织有指导作用。竹节纱竹距的长度，对圆竹设计风格的花型图案尺寸有立即关联，竹距长的竹节纱适合做外套或是牛仔裤子面料，竹距短的竹节纱较为适合做內衣或是衬衣等面料面料。