色纺纱与本色纱各类质量标准水准有什么差别？色纺纱和本色纱是二种不一样的商品，其商品的各类质量标准水准存有着非常大的差别，今日就来向大伙儿详细介绍下彼此之间的质量标准到底有什么差别：全面色纺纱厂1、单纱断裂强度与单纱超强力变异系数纱线断裂强度视作主次指标值，仅有一挡水准做为顺降。但色纺纱线的断裂强度对后生产加工的危害很大，断裂强度过低，纺织断掉增加，不仅减少纺织高效率且使缺陷增加。全面色纺纱厂故色纺纱线规范里将单纱断裂强度做为分等考核标准，加严了规定，并依据色纺纱的特性，相对制定色棉占比超过50%与低于50%，2个指标值。2、纱线条干匀称度本色纱线规范中条干匀称度的检测方式 是根据仪器设备或估测开展，并由公司随意挑选。色纺纱生产厂家的眼光检验条干匀称度无法实际操作，在规范中取消了估测教室黑板条干的方式 ，统一应用电子器件条干匀称仪检测。但指标值水准比本色纱有一定降低，以18.5tex纯棉纱为例子，本色纱优质品为15.5%，色纺纱为16.5%。3、一百米净重变异系数本色纱线规范中的指标稍低，在色纺纱线的规范中拥有很大提升，如全棉色纺纱优质品为1.8%，并贴近2012年Uster政府报告统计分析值的25%。4、显著色结色纺纱线在加工过程中都有一定占比的色棉渗入，而经上色的化学纤维超强力和延展性均会出现一定损害，短绒也有所增加，如纺织加工工艺不科学，非常容易导致色结，非常是粗细超过2.5倍原纱的色结，对纺织品商品品质危害巨大，故在规范制定里将其做为独立考核标准。

竹节纱是什么面料？有的朋友问“竹节纱是什么面料？”先用一句简单的话说，纺织面料是由纱线织造的，其中就有一种纱叫做竹节纱，竹节纱和面料是原料和成品的关系。全面色纺纱厂竹节纱是新型纱线的一种，这种纱线用于针织或者梭织工艺，织造的新型面料有很强的视觉冲击力，有明显的立体感。目前最常用的有全棉竹节纱、全涤竹节纱、粘胶竹节纱和T/R竹节纱等，根据竹节纱的节长不同又分为长竹节纱和短竹节纱，特别是倍率大，竹节长的情况下，还会出现镂空的奇特效果。全面色纺纱厂应用方法：1，可以全部用竹节纱直接织造面料，2，也可以从降低成本但又不影响面料风格的角度考虑，用竹节纱和其他非竹节纱采取1隔1或者2隔1的方案去织造。3，为了增加面料的挺括性或者耐磨性，也可以先合股竹节纱再去织造。4，还有竹节纱结合AB工艺做出来的AB竹节纱，既有竹节纱凹凸感，又有AB螺纹面料效果，很受市场欢迎。5，色纺竹节纱让色织布面料缩短工艺流程，增加花型又减少损耗。竹节纱不是什么面料，而是增加纺织面料花样性，提升面料品味和档次的新型原料之一，随着大量新科技注入纺织机械加工，我们竹节纱的开发会越来越丰富面料的创新。

竹节纱怎么表示呢？竹节纱可以是化纤的成分，也可以是其他成分，比如:全棉的、粘胶的、T/C的、T/R的都可以作为竹节纱的成分，根据不同成分的特性，应用到不同的领域。全面色纺纱厂竹节纱是化纤成分的应用数量多一些，随着化纤行业的发展，在纺织行业也被广泛利用。还有，竹节纱是化纤成分生产出来的产品，用到面料中做出的衣服，挺括整齐，平滑有造型。全面色纺纱厂竹节纱只是化纤产品中，在纺织纱线应用的其中一类产品。随着竹节纱的应用越来越多领域，在互相交流信息传递过程中，竹节纱怎么表示呢？这确实个比较实用的问题，好在我们纺织人圈子，比较集中便于沟通。竹节纱怎么表示呢？一般要包含纤维成分、纺纱工艺、表示粗细程度等这几个信息，如果再清晰一下，还有加上用途就比较完善了。比如：针织全棉环锭纺基纱32支竹节纱。这个竹节纱品种是做针织面料的，用全棉的成分，采用环锭纺纱工艺，细的地方是32支的竹节纱，这样就很容易的让对方解读清楚了。

提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱，因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害，故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。全面色纺纱厂另外因为色纺纱的大批量较小，种类转换经常，故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家，大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造，清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。全面色纺纱厂纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺，一般把握定量分析，时速比纺本色纱时减10%-15%，以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差，在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造，再按一定混配占比开展1—2道混并，使未并的净重差别操纵在较小的范畴，以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率，操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列，大部分为16.1吨ex(30Ne)上下，纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1.6—1.8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。

怎么纺竹节纱才能符合面料要求？全面色纺纱厂在纺织行业这个纺纱环节中，竹节纱的应用越来越广泛，那么怎么纺竹节纱才能符合面料要求？搞清楚这个问题，对织造生产和贸易接单都至关重要。首先，要可量化。弄清楚竹节纱面料的要求有哪些？面料的原料配比，克重，手感，色牢度等，能测试数据的都变成数字可量化，这样我们棉纺厂在接收到就会依据此，指导调整设备机械性能测试达标。其次，要数字化。全面色纺纱厂对竹节纱节长、节距、倍率等参数，要特别测试具体数据，直接关系到风格是否一致的效果。最后，如果前面2项工作做完了，就是实施阶段了，棉纺厂在原材料应用方面要合理掌控，找到一个质量和价格的平衡点，如果质量过剩成本就高了，如果质量太低，在后期织造过程中面料档次太低，浪费太大，甚至染色还会出现疵品，所以要保证一定的性价比。尽量偏向质量稍微高一点儿。