近些年，在我国原色纯棉纱制造行业利润室内空间大幅度缩水率，而色纺纱却因较高效益被制造行业认同。现阶段，在我国色纺纱的种类持续增加，品质级别也是有显著的提升，变成棉纺织制造行业的特色食品及完成经济发展的闪光点。但此前却发觉，愈来愈多的企业刚开始感受到，色纺纱的利润也刚开始大幅度缩水率，比不上前2年。色纺纱产地厂色纺纱在同一根棉纱上可显出多种多样色调，颜色丰富多彩、圆润温和。因为各种各样化学纤维收拢性或上色视的差别，在棉纱织出布后的梳理生产加工中，会使尼龙布料展现出颜色丰富多彩、颜色温和、层次感强的设计风格，色纺纱商品早已变成了推动潮流趋势的关键原素。除此之外，色纺纱具备环境保护、时尚潮流等特性，合适小批量生产、多种类生产制造，是在我国中小型企业缝隙中生存的不错挑选。但有专业人士表明，进到色纺纱行业，有一定的技术性门坎，盲目跟风的增加项目投资，会导致制造行业的恶性价格竞争，进而搅乱市场监管，危害企业的本身权益。色纺纱产地厂仅有从色纺加工工艺的自主创新、色纺技术性的发展及其新式有色板块化学纤维的运用三层面下手，才可以持续保持较高的市场竞争力。高利润吸引住企业项目投资为何色纺纱这般受企业亲睐呢?色纺纱做为棉纺织的细分子结构制造行业，与“先纺纱、后染色”的传统手工艺对比，因其根据“先染色、后纺纱”的新方式方法，减少了事后生产加工企业的生产工艺流程，大幅度降低了产品成本，具备较高的增加值。尤其是开创性地解决了传统式印染制造行业环境污染大的难题，巨大减少了能耗和环境污染。色纺纱线能够完成多种多样化学纤维组成，解决了不一样化学纤维交错或混纺布坯布染色不可以通关的难点，可完成小批量生产、多种类生产制造，使纺纱企业在销售市场中有极强的竞争能力，且色纺商品具备人性化、多元化、潮流化、绿色环保的核心理念。但现阶段，在我国色纺纱线的生产量并不高，与全部棉纱生产能力对比所占比例较小。但是，在棉纺织制造行业遭受严冬的局势下，许多做本色纱的企业刚开始筹备转为色纺纱的生产制造。

提升纺织加工工艺因为色纺纱尤其是以原棉为行为主体色纺纱，因棉絮根据染色后化学纤维的超强力、延展性均有一定损害，故纺织时各道工序要依照色棉的特点设计制作。色纺纱产地厂另外因为色纺纱的大批量较小，种类转换经常，故清梳工序选用清梳联加工工艺不彻底可用。现阶段生产制造色纺纱生产厂家，大部分选用清花与梳棉的传统式纺织加工工艺。另外为有利于小批量生产多种类生产制造，清棉机械设备是选用双头成套设备的组合排列。色纺纱产地厂纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜选用轻定量分析、慢时速、好迁移的纺织加工工艺，一般把握定量分析，时速比纺本色纱时减10%-15%，以降低棉结短绒造成。另外以便操纵成纱净重CV%与净重误差，在并条工序对梳棉纸条要先根据预并加工工艺改进纸条构造，再按一定混配占比开展1—2道混并，使未并的净重差别操纵在较小的范畴，以确保成纱净重CV%与净重误差的平稳(即棉纱长精彩片段净重差别小)。在络筒工序要适度减少络纱速率，操纵毛羽年增长率。做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14.6tex(40Ne)下列，大部分为16.1吨ex(30Ne)上下，纺织线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1.6—1.8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺织生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。

金银丝纱有别于金银丝，它是在纱线中混纺布了含金银丝。在呈现上，以纱线主导，金银丝辅助。金银丝纱融合了金银丝的闪耀，还保存了纱线的特点，这在针织品、针织纱商品里都能够运用。而金银丝就是指细工把金、银或电镀金银（SILVER-GILT）的细铁丝制成精美繁杂的造型设计，著作并不是用镂雕细工，便是焊在金或银功底上的一种表层装饰设计。色纺纱产地厂铁丝能够 展现打卷、扭绞或手工编织，常再加金属材料珠或细砂。假如金银丝细工独立应用，总会以更粗的金属丝或金属带制成架构，或是与煅造的铁丝条制成架构，随后将著作放置在其中。色纺纱产地厂用在珠宝首饰和别的装饰设计工艺品上的金银丝细工的应用历史悠久且广为流传悠久。古希腊文化墓冢里就曾出現精湛案例，如盎格鲁撒克逊撒克逊人和克里特人的至宝。金银丝细工造型艺术在17世纪的西班牙做到了巅峰，现如今在那里也有一些地区再次生产制造着精湛的金银丝细工著作。便是用物理学的方式将度上颜色的PET聚酯膜切割成特细的丝！说到金银丝纱，那么就不得不承认下它的多种多样展现。金银丝纱的金银丝的成分是多少、大小是能够 依据定制的必须开展调节的。而纱线的自身的成份配搭、颜色也是能够 定制的。一般带有金絲或是是丝条的有色板块金银丝纱便会根据色纺的方式。

1)：大小纱有三种情况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够 找到这一纱球就可以。色纺纱产地厂有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类情况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种情况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种情况根据电清能够 处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。色纺纱产地厂针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。1)：色点非常大，且浮在表层，可挑掉。2)：色结和色条若较粗可触电清解决，若较实施方案不能触电清解决，可织出布后避裁或挑片，最终补耗损。3、起横。起横有二种情况。纺厂缘故：一般是因为纱混棉不均或不一样时间的同批纱有色差导致。织厂缘故：一是织布机时支撑力不均；二是由于混批织或出厂日期间隔很远的纱一起织而造成。若为织厂缘故，可规定织厂相互配合分次织布机和将出厂日期相仿的纱一起织。要视起横占比、比较严重水平及顾客情况而定实际解决方案。

竹节纱主要用于什么领域？竹节纱用于什么领域，这个话题应该是有一段历史的，竹节纱的产生应该说是一个偶然中的必然。虽然我们从很早就懂得养蚕缫丝，在黄道婆年代就有了手工纺织业，但国内轻纺工业的发展都是在借鉴西方国外的基础上发展起来的，特别是建国后民族工业的崛起，都是时代的必然产物。色纺纱产地厂那些年代是不会有竹节纱的，因为服装款式从中山装到国防绿都是工工整整，本本分分，规规矩矩，不会出现视觉的跳跃性。具体到纺织厂本来纺纱也就是从纤维混棉、棉卷并合到条子牵伸过程追求的是越来越均匀，对应当时服装的需求。随着社会的变革经济的发展，人们物质生活富足了，思想活跃了，很多一成不变的所有事物，有了开始松动的环境支持。色纺纱产地厂据说，在我们纺纱过程中一次偶然的事件造成，纺出的纱织成布出现了不规则的间断性条子花纹，对常规面料来说这就是疵品，要报废处理的，可能已经不是计划经济时代了，也许这个决策者认为到此付出了一定的成本，太可惜了，或许一个慧眼设计师看到了另一翻希望，于是带有后来称为竹节纱的面料做成了服装，推向了市场，并且一炮打响，反而因为人们需要一种新奇特，要张扬个性找到了载体。以竹节纱为代表的新型纺织面料就这样走入了大众的视野。

开发设计生产制造竹节纱针织大圆机面料时，首先要弄清竹节纱的种类是一般的竹节纱，還是弹性竹节纱，或是是独特竹节纱（如AB竹节纱等）；色纺纱产地厂第二要挑选竹节纱上竹节的形状，因为竹节纱具备的竹节有两头尖或一头尖一头圆二种形状，二种形状的竹节纱圆润水平不一样，所编织的大圆机面料设计风格也有一定的差差别；第三要挑选竹节纱上竹节的节长、节粗、节径等，以有益于一切正常编织生产制造。纺织的目地是使入厂的纯棉纱倒丝机成一定构造与规格型号的卷装朋友，以合适针织品生产制造的用处。色纺纱产地厂在纺织全过程时要清除纱线上存有的一些缺陷，另外使纱线具备一定的匀称的支撑力，对纱线开展必需的輔助解决，如打腊、打油等，以改进纱线的编织特性，提升生产率和改进产品品质。竹节纱特点是具备大小遍布不匀称的外型，是花样纱中类型多的一种，有粗关键点状竹节纱、肉疙瘩状竹节纱、涤纶短纤维竹节纱、涤纶丝竹节纱等。竹节纱可用以轻巧的夏天织物和厚实的冬天织物。可用以服装织物，也可用以装饰设计织物，花型图案突显，设计风格别具一格，层次感强。竹节纱设备可纺各种各样一般或中長化学纤维的纯纺或混纺布，短竹节长短可纺到20MM，短竹节间隔亦为20MM，大粗细为6倍。另外融合别的輔助设备，可纺氨纶丝色丁竹节纱，AB竹节纱，彩点竹节纱，涤纶丝加弹包芯竹节纱等各种各样带竹节实际效果的特殊花样纱线。