1)：大小纱有三种情况，一种为满幅粗或细，且很有周期性，这可能是因为不一样纱支渗入或有一个纱球粗或细，织厂能够 找到这一纱球就可以。色纺纱衣服厂有时候顾客觉得的粗纱也可能是织厂二根纱并纺织成，可拆纱发觉。一种为并不是满幅的或沒有显著规律性的长又粗又长细，这类情况情况严重。一种为短粗短细。处理后二种情况的方法为换纱或减价，但实际难题视顾客而定。2)：粗节纱、大肚纱这二种情况根据电清能够 处理，电清的关键功效是：络筒机上配有电子器件清纱器，络筒时棉纱历经电子器件清纱器。色纺纱衣服厂针对较粗或偏细的地区，电子器件清纱器可断开棉纱，再次系结。那样就可以除去这些非常粗或非常细的纱疵。在具体运用中，针对粗节纱、大肚纱实际效果不错。2、色点、色结、色条。浅色系纱中小黑点容易显出，深色纱中小白点容易显出，也有一些因为纺织生产车间的异色化学纤维飞进即飞花造成的色结色条。1)：色点非常大，且浮在表层，可挑掉。2)：色结和色条若较粗可触电清解决，若较实施方案不能触电清解决，可织出布后避裁或挑片，最终补耗损。3、起横。起横有二种情况。纺厂缘故：一般是因为纱混棉不均或不一样时间的同批纱有色差导致。织厂缘故：一是织布机时支撑力不均；二是由于混批织或出厂日期间隔很远的纱一起织而造成。若为织厂缘故，可规定织厂相互配合分次织布机和将出厂日期相仿的纱一起织。要视起横占比、比较严重水平及顾客情况而定实际解决方案。

竹节棉和竹节纱的关系是什么？竹节棉的叫法儿一般是织布厂的习惯称呼，大多数情况是指成分是棉的竹节纱。但是竹节纱的说法就太普遍了，竹节棉和竹节纱的关系是什么？色纺纱衣服厂随着竹节纱在织布、装饰和工业等应用越来越广，对竹节纱的说法也是越来越宽泛了。严格说来，竹节纱不是一种纱，是一个品类的称呼，竹节纱是从外表看上去有一段一段竹节的纱线，因此竹节纱是从视觉看上去，对纱线形状的描述。色纺纱衣服厂竹节纱是棉的成分，可以做内衣、衬衣等贴身成品面料，从透气性，舒适性等方面效果很好。但是，随着竹节纱应用领域越来越广，竹节纱涤纶，T/R，T/C等被外套、裤料等产品所接受。如果你还确定不了竹节纱的成分，可以拿给我们分析，成分20分钟可以检测确认。竹节棉应该是成分为棉纤维的竹节纱，这么就很具体了，也就是这款竹节纱做出来的面料，手感风格，柔软度和棉产品是一样的，并且还有竹节花样的图案，这样的竹节棉有部分现货，可以供选择。

(1)棉粒(NEP)外观：尼龙布料展现相近连接头尺寸之棉纤维团，且系纺入纱中者。如将之拔下，则纱呈破裂或即将到来破裂之情况。低级别原棉纺织成之粗纱，经常出现此类缺陷。色纺纱衣服厂成因：1).原棉中有死棉纤维团，于清花全过程中未完全去除。2).梳棉时锡林或针板之针不足锐利，或二者间之隔距设置不善，无法充份充分发挥整理功效。色纺纱衣服厂(2)棉籽油皮(SEEDS)外观：全棉或棉纤维混纺布之胚尼龙布料，有甚小灰黑色或深棕色之非纤维纤残片点。色纺纱生产厂家成因：1).轧棉工程项目在将棉纤维与棉籽油分离出来时，纤维根端含有棉籽油皮，或棉籽油被磨碎而掺附于原棉中。2).清花全过程无法将棉籽油皮彻底消除。(3)粗结(SLUB)外观：纺织物之管纱或纬纱上，偶有一小段长约5至20MM较纱之一切正常直徑为粗，较炒之一切正常捻数为少之簇状纤维。成因：1).粗纺时喂入之粗纱内，纤维内相对密度不匀称，有较中小型聚集之梭状纤维束。2).粗纺机之皮辊及皮圈无法均一将喂入之粗纱掌权。

竹节纱的含义与特点是什么？竹节纱的英文名称是:Slubby Yam 竹节纱（纱线） bamboonodefabric竹节纱（面料）竹节纱是花式纱中种类繁多的一种，特征是具有粗细分布不均匀的外观，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。色纺纱衣服厂 竹节纱的竹节粗细、竹节间距、竹节的长短以及底纱的纱支都是预先设计的，有一定的规律。竹节纱的特点是：纱线忽细忽粗，有一节叠出的称为竹节，竹节可以是规则分布也可以是不规则的分布。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物，可以说四季产品都有它的身影。色纺纱衣服厂可用于衣着织物，也可以用于装饰织物，花型凸出，风格别致，立体感强。利用竹节纱的竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同，可以开发出丰富多彩，风格各异的品种，以供应不同的消费者的需要。而纱线在布面上的吸水、收缩、抗起球等特性需求的话，根据竹节纱采用的原料应用。

因为色纺纱用不一样颜色与不一样特性化学纤维原料互配混合纺纱，怎样做到混和匀称、颜色艳丽、水洗色牢度好，且药棉大小匀称、毛羽少、缺陷少而小的规定，技术性上是有难度系数的。色纺纱衣服厂1关键技术性难题a)色纺纱大批量小、种类多、转变大(混比系依据后生产加工的规定而转变)，通常一个生产车间要另外生产制造不一样混配制的多种多样色纺纱，翻改经常，如稍有粗心大意，生产批号掺杂，便会造成大规模的疵品，故对生产车间施工现场管理，尤其是分次、调色管理方法明确提出了高些的规定；色纺纱衣服厂b)同一批号色纺纱(即同一混配制)在有色板块原料换批后要维持颜色复色光一致，技术水平很大。2关键技术性关键点维持色纺纱的品质平稳，务必从原料选装刚开始精心策划，提升加工工艺、严细管理方法、道子严格把关。2．1做好原棉染色依据近些年生活实践，现阶段全棉色纺纱的线密度一般在14．6tex(40Ne)下列，大部分为16．1吨ex(30Ne)上下，纺纱线密度适度。为使染色后的原棉仍维持一定延展性，并使超强力损害减少，故采用原棉纤度要适度(5400～5600Nm)，质量指标好些(1．6—1．8)，含杂率尽量少。纤度细的棉絮染色后在纺纱生产加工极易破裂与造成棉结。另外在染剂选装上不仅提升染色色牢度又要使染色后化学纤维维持一定的延展性与摩擦阻力，故在原棉染色时要添加适量的改性剂与除油剂。现阶段原棉染色有二种方式 ：一种是末经解决原棉先染色后再混和，另一种是原棉先经过清、梳、精梳处理工艺后，选用棉条(网)染色，再在清梳工艺流程中混和。后面一种原棉根据二次清梳工艺流程解决易提升短绒，会危害成纱毛羽与棉结提升，故一般用以全棉色纺纱或半精梳色纺纱。如作精梳全棉五颜六色纱以选用一种原棉染色方式 为好。

色纺纱是一种新式纱线，因为它所纺织的纺织物有别于传统式的印染厂纺织物。在彩色纺纱的加工过程中，色彩是质量管理的重要。假如纱线的颜色不符顾客的规定，那麼做一个好的质量标准是不起作用的。五颜六色纺纱是根据完全混和二种或更各种不同颜色的化学纤维而得到 的纱线。色纺纱衣服厂不一样的颜色是颜色转动的关键特点。彩色纺纱的竞争优势取决于不一样颜色化学纤维混和的色彩实际效果。这也不可以取代一般上色纱线(漂白剂纱线)。色纺纱衣服厂因而，配色全过程在五颜六色纺纱的加工过程中非常关键。颜色与颜色连接的一个突显难题是样版的颜色和规范的颜色只有类似或无穷大，而且它始终不容易同样。殊不知，根据视觉效果查验难以量化分析偏色，这也是色彩配对的难度系数。针对色彩纺纱的颜色，沒有定量分析规范，仅有越贴近越好，数不胜数。那样，怎样在具体的颜色到颜色操作流程中把握颜色的贴近水平立即危害生产率，成本费和供货時间。在一定生产规模的状况下，在彩色纺纱厂的全部加工过程中，配色全过程一般是该全过程的短板。因而，以便保证井然有序生产制造和立即供货，配色颜色变成彩色纺纱。